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實驗室日常工作安排，客戶來樣打樣工作安排，配方審核，色光把控，染化料檢測，質量檢驗把關，專業(yè)實習生的實習技能培訓

全面負責車間30臺加彈機的生產安排、工藝制定和新品種開發(fā)等工作，每年都圓滿完公司制定的生產任務,負責車間加彈設備的維修管理和工藝調整，期間2008年-2009年領導安裝了十臺經緯加彈機（含2臺雙錠組），2012年底前，完成十臺RPR加彈機機械改造，每年節(jié)約維修經費數(shù)萬元,主要負責加彈設備維修與保養(yǎng)工作，期間刻苦鉆研，積累了豐富加彈機維修技術和設備管理經驗

負責籌建及建廠實施工作,歷任新產品開發(fā)主管、二期項目籌備組組長、技術中心主任、生產管理部經理、總工程師等職,歷任生產及設備經理、廠長、生產副總經理等職務，期間兼任ISO 質量管理體系管理者代表職務。

河北高陽三利集團筒紗車間技術工程師,染紗廠領班,廣州市番禺添美漂染有限公司 主管/副廠長,染紗廠染部經理,江門錦豐科技纖維有限公司（冠華集團下屬染紗廠） 廠長

先負責化驗室主管之職，后擔任染色主管之職。,公司產品出口歐美、日本、韓國等，主要負責染色部門、定型部門、質檢部門、化驗室部門、生產計劃部門、機電部門、物測部門等。,主要負責進口產品生產三廠，100噸/天。

評估開發(fā)風險，審核印繡花成本，優(yōu)化工藝方案； 提供量產前技術指導，保障生產效率和質量,生產排單規(guī)劃貨期并全程跟蹤，確保交期；把控印繡花質量，實現(xiàn)產品 100%符合標準，服務品牌 UMBRO,量產前樣品批核，制定質量控制標準；監(jiān)控生產全流程，提前預防并解決質量問題。 工作成果：獨立承擔接單、打版、生產、出貨全鏈條管理；主導技術指導與團隊管理，確保產品 100%按客戶要求交付,負責針織/梳織運動服裝印花生產，服務品牌 UMBRO，產品出口全球,開發(fā)印繡花工藝，確認大貨量產標準；全程管控生產質量，實現(xiàn)零重大質量問題。

負責前紡車間工藝、設備保全保養(yǎng)及半成品質量控制等具體工作。,94-97年任紡紗工藝設計技術員兼白班生產調度，負責紡紗工藝設計及質量管理和紡紗生產調度安排。 97-00年任細紗車間主任，負責細紗車間的全面工作。 00-03年任廠長兼技術處處長，負責紡紗質量指標完成情況及紡紗分廠的生產管理全面工作。,負責從原料到成紗的生產管理、質量控制、人員培訓、產質量、消耗等具體工作。生產品種：差異化、半精紡、中長、色紡、竹節(jié)紗、亞麻混紡紗等等機織紗和針織紗。,為企業(yè)開發(fā)生產了粘膠緊賽品種、賽絡品種、強捻紗、包芯紗、莫代爾、天絲、亞麻混紡、竹節(jié)紗,賽絡竹節(jié)紗，S紗線等諸多新品種紗線，取得良好的經濟效益，并實現(xiàn)了重定量紡紗！,為企業(yè)實現(xiàn)了重定量紡紗、高效工藝做出了重大貢獻。生產色紡紗，段彩紗、AB紗、緊賽、賽絡、竹節(jié)紗等多個品種的優(yōu)質紗線。,企業(yè)生產了緊賽紗、賽絡紡、竹節(jié)紗、強捻紗、包芯紗、純棉精梳混紡品種，莫代爾/精梳棉緊賽紗，粘膠/精梳棉緊賽紗，亞麻/精梳棉緊賽紗，天竹/亞麻/精梳棉緊賽紗，渦流紡系列品種、中長品種等各類紗線、同時開發(fā)生產了天絲品種紗線，天絲混紡紗線，并提高了緊賽10支和緊賽30支的臺時產量，降低噸紗成本！

負責配棉和工藝,負責工藝質量管理,主要設備特呂、青澤粗細聯(lián)、賜來福等設備。,負責工藝和配棉以及生產管理

1 、負責試驗室管理，負責公司滌綸縫紉線 、天絲縫紉線 、滌綸包芯紗縫紉線從清花到倍捻成箱全流程的工藝設 計 、工藝上機 、質量管理; 2 、所紡縫紉線全部出口歐美市場;研發(fā)了棉包滌 、AB紗 、單染紗 、陽離子滌綸 、竹節(jié)紗以及長絲捻線等新品種。,1 . 負責編制 、整理 、優(yōu)化公司質量管理制度; 2. 制定并優(yōu)化各工序清潔圖表，各工序操作法，策劃公司每年春冬季操作比武活動; 3. 參與沙雅利華七廠十五萬紗錠的土建 、主機設備 、試驗儀器 、皮輥室設備 、各種輔機的設備選型 、設備配置及 設備安裝; 4. 負責七廠開車調試及正常生產時的工藝設計 、工藝上機和質量管理; 5. 負責七廠產 、質量等各項指標的完成任務; 6 、負責七廠各項日常管理工作。,1 . 負責環(huán)三試驗室全面管理工作; 2. 負責環(huán)三車間緊密紡和緊賽各品種的工藝設計 、工藝上機 、質量管理; 3. 負責環(huán)三車間質量日報表等各種的報送; 4. 負責各種創(chuàng)新 、優(yōu)化 、試紡試驗; 5. 參與生技處職工培訓工作，負責環(huán)三試驗室團隊建設等; 6. 積極參加公司組織的各種專業(yè)培訓，溫故而知新，儲備管理經驗和專業(yè)知識。,1 . 負責原料檢驗 、使用; 2. 負責各品種制成率的完成情況; 3. 負責CVC各品種的工藝設計 、上機; 4. 負責CVC各品種混紡比的檢測和準確性; 5. 負責各工序的質量管控; 6. 協(xié)調空調，保證合適的車間溫濕度，保證車間生活好做。,1 . 負責公司產量計劃的制定和實施; 2. 負責公司質量指標和質量管理制度的制定 、執(zhí)行; 3. 負責公司工藝的設計 、上機 、和各工序質量管控; 4. 負責原棉的檢驗 、使用; 5. 負責清花 、梳棉 、精梳 、予并 、末并半成品的AFIS指標的控制; 6. 負責各工序半成品 、成品的制成率的完成; 7 、負責公司數(shù)據(jù)中心的管理工作，對數(shù)字化 、智能化管理有一定經驗。,1 、負責天潤紡織北廠 、東廠 、西廠的試驗室全面管理 、工藝設計 、工藝上機 、質量管理 、走紡客戶 、解決客戶質 量反饋問題; 2 、2004年4月開始，主導公司由機織紗轉型針織紗，給公司帶來可觀利潤; 3 、在保證純棉10支-40支針織 、機織用純棉紗的質量的前提下，2007年又開發(fā)了純棉普梳 、精梳竹節(jié)紗80～ 1 0 0個品種。,1 、負責技術科全面管理，負責分廠原棉 、工藝設計 、工藝上機 、質量管理 、生產管理 、質檢計量管理; 2 、分廠主要生產丙滌混紡紗，混紡比例有:丙/滌 50/50 、60/40 、75/25 、80/20等，支數(shù)有21 、32 、40支等。,1 、負責紡部試驗室全面工作，負責全廠環(huán)錠紡 、氣流紡所有紗支工藝設計 、工藝上機 、質量管理; 2 、1998上半年以前主要生產純棉21-42支紗; 3 、1998下半年開始紡純滌綸單紗 、滌棉混紡紗 、丙滌混紡紗 、麻灰紗; 4 、1999年1月開始研發(fā)了滌綸縫紉線品種 ，出口韓國 、歐美各國市場。

1989-至今 參加過10份工作 ，涉及前紡車間主任,生產技術處處長,生產技術處處長,副總經理,總經理,棉紡廠廠長,副總經理,總工程師,紡紗二廠廠長,棉紡廠生產技術廠長等崗位

生產高檔色織襯衫面料。生產設備主要是津田駒整經機、漿紗機、噴氣織機（96臺）。,520臺泰坦噴氣織機（其中300幅寬320臺；190幅寬200臺）、1臺捷速爾自動穿綜機、2臺榮意來漿紗機、6臺榮意來整經機…… 籌建、設備安裝調試、生產運營……,生產高檔色織襯衫面料。設染色部—織造部—染整部。生產設備主要是貝寧格整經機、豐田漿紗機、豐田噴氣織機（JAT-710 240臺）、比佳樂噴氣織機（OMNI-PLUS 160臺）。,生產高檔純棉坯布面料。生產設備主要是貝寧格整經機、祖克漿紗機、豐田噴氣織機（JAT-710 200臺）、津田駒噴氣織機、（ZAX-N9100 200臺）、比佳樂噴氣織機（OMNI-PLUS 100臺）、中紡機劍桿織機（GA-747 200臺）。,生產高檔純棉彈力、交織彈力等坯布。生產設備主要是貝寧格整經機、祖克漿紗機、豐田噴氣織機（JAT-710 300臺）。

主管卷染車間的寬幅染色及工藝，主要產品竹纖維，天絲，亞麻，棉麻，滌麻，全棉，滌棉染色，精通活性，分散，酸性，涂料染色,現(xiàn)場調色及批色，生產安排及人員安排，染色工藝的制定和優(yōu)化，直接向廠長匯報工作。主要面料為棉、滌棉、CVC，滌粘、滌、錦綸、彈力布等。,主要產品棉、滌棉、竹纖維、天絲，亞麻，精通分散、活性，直接、中性染料。,主要工作染料助劑的檢測和篩選，生產中疑難問題的解決，染化助劑的開發(fā)與研究，化驗室工藝管理，全公司的技術支持。,主管打樣、染色；主要產品棉、滌棉、腈棉、黏膠、棉黏、滌輪的筒子紗染色。

匯報對象：董事長 下屬人數(shù)：500人左右 具體工作：全面負責棉紡生產工作。 工作業(yè)績：經過一系列綜合措施，將產量提高30%以上。 考慮離職原因：其他。,匯報對象：總經理 下屬人數(shù)：300人左右 具體工作：全面負責生產經營日常工作。 離職原因： 正常離職,匯報對象：總經理 下屬人數(shù)：300人 具體工作：負責全部生產工作。 工作業(yè)績：將粗紡產量提高1倍，親自設計改造成功地毯精毛紡賽絡紡紗線、開發(fā)成功天絲精毛紡賽絡紡地毯紗線。 離職原因：孩子教育需要,獨資創(chuàng)建射陽德勝紡織有限公司，任總經理。發(fā)展到1.25萬錠精毛紡，其中:6500錠全套進口設備，可紡60/100公支毛紗。 離職原因：公司資金鏈斷裂,匯報對象：董事長 下屬人數(shù)：1500人 具體工作： 1. 負責1.7萬錠精毛紡生產經營。降本增效，研發(fā)新品開拓市場。 2. 將1450名員工縮減到950名，分流500名員工新建成毛毯生產線，改造工藝， 3. 還參與開發(fā)腈綸及混紡緯編毛絨毛毯和機織提花地毯等產品。 工作業(yè)績： 1、 將毛紗年產量從2980噸提升到6200噸，親自銷售年2500噸毛紗。 2、 從年虧損780萬元，到2000年—2002年實現(xiàn)總利潤2350萬元。 離職原因：創(chuàng)業(yè),匯報對象：董事長 下屬人數(shù)：600人 具體工作：負責精紡毛紗、進口德國提花大圓機、染色、服裝一條龍生產線的生產經營。 工作業(yè)績： 1. 采購德國高支羊毛條，紡紗織布開發(fā)制成超柔羊毛內衣。 2. 建成30家內衣直銷門店，直接出口提花T恤、內衣到香港、加拿大等地。 3. 為“宜而爽”、“三槍”等名牌內衣企業(yè)研發(fā)提供優(yōu)質面料。,下屬人數(shù)：13—500人 具體工作：引進150萬美元外資，組建1.0萬錠精毛紡中德、中港合資企業(yè)；及組建合資針紡內衣企業(yè)鹽城耀陽針織有限公司。,下屬人數(shù)：400人 具體工作：負責經營生產。建成銷售網(wǎng)絡，完善生產管理系統(tǒng)。,下屬人數(shù)：300人 具體工作：親自設計5000錠精毛紡工廠生產線和工藝，親自選購并安裝調試設備，一次性試產成功。編寫7萬字《粗梳走錠毛紡概論》，授課180小時，培訓200名新員工。開拓市場打開銷路。,匯報對象：設備副廠長 具體工作：成功主持復合除塵和間隙吸落棉工程改造。參與引進德國氣流紡生產線項目。 離職原因：紡工局調任另職

1999年獲得淄博市沂源縣十大杰出青年榮譽稱號，沂源縣新長征突擊手榮譽稱號。,2003年7月參加錦綸軍需應用技術研討會（紹興）。,2005年10月參加軍需材料質量驗收標準培訓班（杭州）；2006年9月參加公安部警標委執(zhí)勤服系列技術宣貫和警服材料技術條件培訓（北京）。,2012年11月30日獲得染色高級技師（一級）職業(yè)資格證書。

負責化驗室（打色紗樣）、手織樣室和絡筒、整經、漿紗、織布工藝。,新上色織布廠常務副廠長主管生產,負責生產、技術和質量。 2018年任副總經理， 全面負責生產

滌綸有光、扁平POY\DTY,PA6、PA66 DTY生產。,錦論6 poy\dty\倍捻等。,滌綸有色、陽離子、有光、全消光POY\DTY。,滌綸差別化FDY和POY、DTY的工藝制定和生產管理，有色滌綸POY和PTT長絲。,工藝技術員和生產管理?主要負責制定生產計劃和生產工藝，控制產、質、耗，完成廠部下達的生產指標和任務。主要生產品種：錦綸6FDY\POY\DTY．

參加“擴大A631捻線機生產能力工程”，負責組織安裝、調試工作，并且參與了設備的購置工作。,負責紡部設備，主管細紗、筒并捻工序設備及技術改造工作。,負責廠房建設到基礎預埋，設備安裝到調試，工藝到組織生產全過程。負責德國進口CC-3直捻機、TC-S倍捻機、韓國進口DW、PS-1合股機、多尼爾噴氣織機的組織安裝、維修保養(yǎng)及工藝管理工作，并且負責捻線工序生產調度及管理。,主管后紡薩維奧自動絡筒機、日發(fā)并紗機、倍捻機設備維修、技術指導和管理。,全面負責5萬錠設備管理工作。,負責14萬錠生產管理工作。,先后負責X3、X5廠籌建工作及X9全面生產管理工作。,負責紡紗籌建15萬錠及全面工作。

負責工藝設計,外派泰國富雅紡織廠任紡廠主管。

負責退精漂機、絲光機、軋染機、定型拉幅、預縮整理機的生產質量和生產工藝。,負責染色放樣回修和質量跟蹤。,負責全班生產工藝和產品質量。,負責前處理課“貝寧格”（BENNINGER）公司的退精漂機、絲光機2米幅寬的機械生產線和“Kor”公司的堿回機的安裝和調試。,負責染色車間生產管理,負責前處理車間和后整理車間生產管理，生產工藝的制定，冷染工藝處方生產安排

主要生產白坯全棉，T／C，CVC，2015年后全部改成色紡全棉，cVC等產品，公司擁有棉紡環(huán)錠紡17萬錠，氣流紡4套。