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噴氣車間從事設備保養(yǎng)及維修工作 1、機械壞車的維修。 2、機臺周期保養(yǎng)。 3、織疵機臺及低效機臺的調試。,132臺豐田織機及輔助設備的全面管理工作 1、結經上軸質量檢查與管理。 2、機修修復率檢查與安排。 3、低效機臺的調試和攻關。 4、織機上機工藝的優(yōu)化與制訂。 5、機物料的申購。 6、設備人員的考核與管理。,設備主管 描述：218臺豐田織機及輔助設備的全面管理工作 1、結經上軸質量檢查與管理。 2、機修修復率檢查與安排。 3、低效機臺的調試和攻關。 4、織機上機工藝的優(yōu)化與制訂。 5、機物料的申購。 6、設備人員的考核與管理。,主抓織造車間生產管理全面工作。 負責對布機工藝、計劃、設備、操作、人員、安全等管理。車間有48臺豐田230多臂機，96臺豐田190平機，176臺畢加諾220噴氣機，生產品種廣泛，包括彈力貢緞、燈芯條、高密斜、高密府、棉滌交織、棉綿交織、粗平布、細平布、提花布、各類雙層布、原料涉及棉、滌、粘膠、滌棉、CVC、天絲、莫代爾等。,主抓工廠生產管理全面工作。 負責對工藝、計劃、設備、操作、人員、安全等管理。公司5臺貝林格整經機，2臺卡爾邁漿紗機，276臺豐田噴氣機，生產品種廣泛，包括彈力貢緞、燈芯條、高密斜、高密府、棉滌交織、棉綿交織、高支高密平布、提花布、各類雙層布、原料涉及棉、滌、粘膠、滌棉、CVC、天絲、莫代爾等。,抓工廠生產管理及后勤行政全面工作。 1、從審單、計劃安排、工藝下達、到生產過程管控，負責對工藝、設備、操作、人員、安全把控與管理。公司2臺鹽田整經機，1臺鄭紡機310漿紗機，220臺津田駒噴氣機，主要生產20D純滌單絲系列產品和60S細平布。 2、負責人員招聘、宿舍安排、保安食堂管理、進出入庫、機物料采購等工作。,生產廠長 描述：主抓工廠生產管理全面工作，從審單、計劃安排、工藝下達、到生產過程管控，負責對工藝、設備、操作、安全把控與管理。公司5臺鹽田整經機，2臺鄭紡機310漿紗機，320臺日發(fā)280噴氣機，主要生產全棉40系列的家紡類產品。

全面負責新設立的印染分公司的生產管理及行政管理工作，對總經理室負責。在領導印染分公司期間，對分公司的生產框架進行了梳理，使之更加貼合公司的生產實際，分別設立了染色車間、印花車間、后整理車間、檢驗車間以及測試中心，建立了生產的條塊管理制度及各部門的績效考核制度。分公司的運營有序、有效，各部門的工作質量得到提高，企業(yè)效益穩(wěn)步增長。,1、全面負責SIGMA公司印染廠的生產管理，直接對公司老板兼總經理負責并匯報工作。 2、直接管轄圓機織造車間、染色車間、印花車間和品控部門。,協(xié)助市場部業(yè)務員開拓市場，做好產品推廣及試樣工作； 為客戶提供深入技術支持，解決客戶在生產中遇到的問題。,1、全面負責技術中心的管理工作； 2、負責印染工藝的歸納、整理與規(guī)范化執(zhí)行，通過印染實踐不斷改進生產工藝； 3、負責新產品、新工藝的開發(fā)與試樣工作，并指導新新產品、新工藝的大貨生產。 4、負責功能性產品的開發(fā)與應用工作。 5、參與印染生產的質量管理工作。,全面負責印花分廠的生產及人員管理，對公司總經理負責。在領導印花分廠期間，進一步完善了質量考核體系和人員培養(yǎng)體系，增強了團隊的凝聚力，出色完成了總公司下達的各項生產任務，節(jié)能減排工作也取得了一定的成效，得到了一定的認可。,全權負責針織印染專線生產管理、工藝開發(fā)及成本利潤核算等工作，完成總公司下達的分解指標，對公司總經理負責。,全面負責車間的管理、生產及一切相關的工作，并直接對總經理負責。,主管車間的技術工作，負責生產工藝的制定、執(zhí)行及車間生產的相關工作。,負責車間大貨生產的放缸、對色等工作，并參與車間大貨生產工藝的制定。,負責客戶來樣的分析并準確打出色樣供客戶批核.

實驗室日常工作安排，客戶來樣打樣工作安排，配方審核，色光把控，染化料檢測，質量檢驗把關，專業(yè)實習生的實習技能培訓

色紡打樣對色，工藝和計劃管理,參與了78臺渦流紡廠籌建；規(guī)劃、安裝和人員招聘、培訓、工藝設計直至順利投產達效。,參與工廠設計建設，設備選型，色卡打樣制作，色紡工藝流程設計和產品開發(fā),全面組織、指揮、協(xié)調工廠生產，編制工廠生產工藝流程，指導色紡設備改造和周期保養(yǎng)，色紡打樣和產品開發(fā)，配棉。

棉紡廠學習，參與開發(fā)散纖維染色，對色，色紡紗開發(fā)，,染紗車間，技術員，化驗室管理，染色車間主任，生產廠長染色技術，

全面負責車間30臺加彈機的生產安排、工藝制定和新品種開發(fā)等工作，每年都圓滿完公司制定的生產任務,負責車間加彈設備的維修管理和工藝調整，期間2008年-2009年領導安裝了十臺經緯加彈機（含2臺雙錠組），2012年底前，完成十臺RPR加彈機機械改造，每年節(jié)約維修經費數萬元,主要負責加彈設備維修與保養(yǎng)工作，期間刻苦鉆研，積累了豐富加彈機維修技術和設備管理經驗

1998-2024 參加過4份工作 ，涉及生產副總,廠長,技術科長,技術主管等崗位

車間工藝梳理，簡化工藝流程；車間現(xiàn)場跟蹤，解決車間疑難案例。 1、建立并成熟完善冷漂+水洗的前處理短流程和高白度工藝 2、生物酶長車酵洗工藝設計，可以連續(xù)生產，酵洗效果穩(wěn)定、手感一致，提高車間產能 3、活性無鹽染色工藝成功開發(fā)，解決短濕蒸局限于淺色，此工藝染中深色比常規(guī)軋染得色率高，省去打底烘干無泳移現(xiàn)象 4、現(xiàn)有設備改進，解決了困惑車間的緯移、緯斜緯弧、中邊色差、預縮皺等問題,全面負責染廠技術工藝參數，工藝流程制定；完善生產工藝，新品種開發(fā)。前處理、染色、后整理品質技術管理與改善、監(jiān)控和調整生產環(huán)節(jié)運行情況，做好各 工序間的銜接與平衡，使各工序間的生產運轉處于良性循環(huán)。,工藝流程的制定及審核，對本車間下機大貨全面負責。,全面負責漂染一條線的技術工作，參與車間成本核算績效考核及生產計劃排定。

負責籌建及建廠實施工作,歷任新產品開發(fā)主管、二期項目籌備組組長、技術中心主任、生產管理部經理、總工程師等職,歷任生產及設備經理、廠長、生產副總經理等職務，期間兼任ISO 質量管理體系管理者代表職務。

河北高陽三利集團筒紗車間技術工程師,染紗廠領班,廣州市番禺添美漂染有限公司 主管/副廠長,染紗廠染部經理,江門錦豐科技纖維有限公司（冠華集團下屬染紗廠） 廠長

染色車間操作工半年，生技科打樣三年，擔任生技科主任16年熟悉分散，陽離子，酸性染料工藝從手動到自動化轉型，后染色車間擔任管理人員廠長三年為染廠提高整個一次成功率3個百分點，22年擔任全廠成本管理各個車間從前處理到生技染色定型改進措施，減少成本提高效益

車間生產管理及工藝優(yōu)化,負責全面生產管控，精細化,統(tǒng)籌車間技術，工藝效正，管理運行，節(jié)能，對外負責各部人力資源，業(yè)務及客訴溝通協(xié)調 主營：德絨，滌氨拉架，錦氨拉架，高彈，超薄泳，空氣層，網布，花邊布，鎖邊布，棉品，PE布，民用家紡，無紡布，鹿皮絨，梭織面料，交織面料，工業(yè)汽車用布，等精品,統(tǒng)管后整理及定型28臺定型機 同時監(jiān)管前處理平幅水洗生產的工藝制定致2018年12月環(huán)保關停。 期間公司生產品種為， 錦氨，滌氨，人棉，純棉，莫代爾，竹纖維，拉架，錦滌混紡，空氣層，三明治，梭織面料，花邊，鎖邊，印花，超柔，珊瑚絨，刷毛，磨毛，剪毛，搖立等，

主要負責加彈車間安全，生產，工藝，產質量指標管控，設備維護保養(yǎng)及生產相關的所有事務工作。 該公司主要生產海島DTY，T800。,主要負責加彈車間的絲道檢查，異常錠位的記錄，跟蹤與反饋，以及工藝參數的設定跟修改。,主要負責加彈車間的生產，工藝，人員招聘，現(xiàn)場管理及加彈生產相關的所有事務工作。 該公司主要生產DTY海島絲及ATY（空氣變形絲）,主要負責加彈一二三車間安全，生產，工藝，產質量指標，設備維護保養(yǎng)及人員管理工作。 該公司主要生產海島DTY，滌錦DTY，S+Z合股，PBT，CEY，T400，T800及常規(guī)滌綸DTY。

主要從事棉，滌綸，尼龍，混紡的來樣開發(fā)，負責來樣的調色，對色，測試，化驗室的管理工作，在其工作的期間由打板員到對色領班的各項工作都得到了上司和同事的認可。,負責來樣的對色和小樣送板工作。,在新興集團任生產主管，工作能力和工作態(tài)度受到了公司及同事的好評，負責染部的生產對色顏色和品質工作，生產中出現(xiàn)的異常處理和跟進，部門的日常工作安排，執(zhí)行公司的各項制度落實。,本公司主要是生產錦綸，滌綸，錦氨面料，網布花邊為主，主要負責本部工作的統(tǒng)籌安排,生產成本的控制,染色工藝的更新和改進,部門人員的工作績效考核.配合公司制定部門季度,年度生產計劃,并負責制監(jiān)督實行,負責公司生產進度安排，保障公司生產順利進行不斷優(yōu)資源配制，日常生產管理和產品質把控，保證公司的年度生產計劃的順利完成，為公司最大限度的創(chuàng)造財富!后因公司在國外投資，其中2017年3月曾隨公司一起遠赴孟加拉國開疆擴土，被公司任命為生產經理，為公司的染整生產車間設備的籌備，調試，投產，生產制度的制定，生產工藝的制定，染化助劑篩選，優(yōu)化，及本地員工的培訓等全面負責。直到把公司帶入正常生產規(guī)道。

先負責化驗室主管之職，后擔任染色主管之職。,公司產品出口歐美、日本、韓國等，主要負責染色部門、定型部門、質檢部門、化驗室部門、生產計劃部門、機電部門、物測部門等。,主要負責進口產品生產三廠，100噸/天。

棉紡設備：清花、梳棉、并條、粗紗、細紗、筒子保全、保養(yǎng)及安裝調試工作。,車間生產、設備、工藝質量等管理工作。,工藝設計、質量控制與管理、紡紗試驗室管理。,負責公司生產、工藝技術、設備管理及紗線銷售售后服務。,負責環(huán)錠紡11萬錠色紡和120臺村田渦流紡生產管理

評估開發(fā)風險，審核印繡花成本，優(yōu)化工藝方案； 提供量產前技術指導，保障生產效率和質量,生產排單規(guī)劃貨期并全程跟蹤，確保交期；把控印繡花質量，實現(xiàn)產品 100%符合標準，服務品牌 UMBRO,量產前樣品批核，制定質量控制標準；監(jiān)控生產全流程，提前預防并解決質量問題。 工作成果：獨立承擔接單、打版、生產、出貨全鏈條管理；主導技術指導與團隊管理，確保產品 100%按客戶要求交付,負責針織/梳織運動服裝印花生產，服務品牌 UMBRO，產品出口全球,開發(fā)印繡花工藝，確認大貨量產標準；全程管控生產質量，實現(xiàn)零重大質量問題。

負責前紡車間工藝、設備保全保養(yǎng)及半成品質量控制等具體工作。,94-97年任紡紗工藝設計技術員兼白班生產調度，負責紡紗工藝設計及質量管理和紡紗生產調度安排。 97-00年任細紗車間主任，負責細紗車間的全面工作。 00-03年任廠長兼技術處處長，負責紡紗質量指標完成情況及紡紗分廠的生產管理全面工作。,負責從原料到成紗的生產管理、質量控制、人員培訓、產質量、消耗等具體工作。生產品種：差異化、半精紡、中長、色紡、竹節(jié)紗、亞麻混紡紗等等機織紗和針織紗。,為企業(yè)開發(fā)生產了粘膠緊賽品種、賽絡品種、強捻紗、包芯紗、莫代爾、天絲、亞麻混紡、竹節(jié)紗,賽絡竹節(jié)紗，S紗線等諸多新品種紗線，取得良好的經濟效益，并實現(xiàn)了重定量紡紗！,為企業(yè)實現(xiàn)了重定量紡紗、高效工藝做出了重大貢獻。生產色紡紗，段彩紗、AB紗、緊賽、賽絡、竹節(jié)紗等多個品種的優(yōu)質紗線。,企業(yè)生產了緊賽紗、賽絡紡、竹節(jié)紗、強捻紗、包芯紗、純棉精梳混紡品種，莫代爾/精梳棉緊賽紗，粘膠/精梳棉緊賽紗，亞麻/精梳棉緊賽紗，天竹/亞麻/精梳棉緊賽紗，渦流紡系列品種、中長品種等各類紗線、同時開發(fā)生產了天絲品種紗線，天絲混紡紗線，并提高了緊賽10支和緊賽30支的臺時產量，降低噸紗成本！

負責配棉和工藝,負責工藝質量管理,主要設備特呂、青澤粗細聯(lián)、賜來福等設備。,負責工藝和配棉以及生產管理

公司背景介紹：國內襯布小行業(yè)龍頭企業(yè)、中東高端面料的領軍供應商 負責主持公司的管理團隊建設、企業(yè)文化建設、規(guī)范內部管理，實施項目管理計劃 負責建立和健全完善公司的管理體系與組織結構，規(guī)范各崗位職能權責義務 協(xié)助總裁，制定和實施公司總體戰(zhàn)略與年度經營計劃 協(xié)助主裁主持公司的日常經營管理工作，實現(xiàn)公司經營管理目標和發(fā)展目標 協(xié)助總裁制定下屬公司戰(zhàn)略，提出公司的業(yè)務規(guī)劃、經營方針和經營形式，監(jiān)督并做好過程控制。 負責范圍：計劃部、研發(fā)部、技術部、織造部、染整部、涂層及復合廠、質量部、設備部、倉儲物流部等管理工作。,公司背景介紹：“Uniqlo-最值得信賴的供應商”，對安全環(huán)保、產品質量、社會責任等標準執(zhí)行到位的印染廠 全面負責印染廠的生產運營及管理。 包括：計劃部、技術部、質量部、設備部、成品檢驗車間等管理工作。,公司背景介紹：中國服裝行業(yè)領軍者、立足于高端面料、高端客戶、高端市場等，推動優(yōu)質高效，規(guī)范化、標準化、自動化的國際紡織技術發(fā)展 全面負責印染廠的染整車間生產管理工作 包括：人員管理、計劃、技術、質量、成本、設備等管理。,公司背景簡介：中國紡織及服裝全方位解決方案提供者、行業(yè)知識及科技應用的引領者、“中國紡織印染人才的黃埔軍?！? 從事針織染色車間工藝2年、梭織后整理工藝3年； 此工作期間兼管化驗室打樣工作，獲內部評級：中級調色師