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從量變到質(zhì)變!產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)50強(qiáng)為何受關(guān)注?

時(shí)間:2022-06-24 來源:中國(guó)紡織報(bào) 瀏覽量:

  中國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)近日發(fā)布,在行業(yè)內(nèi)獲得高度關(guān)注。


強(qiáng)化科技創(chuàng)新


穩(wěn)固產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)


  產(chǎn)業(yè)用紡織品是科學(xué)技術(shù)和高端替代雙輪驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)業(yè)?!笆濉薄笆濉逼陂g,產(chǎn)業(yè)用紡織品通過自身的技術(shù)創(chuàng)新、工藝改進(jìn)和質(zhì)量提升為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門提供了高質(zhì)量的產(chǎn)品?!笆奈濉笔钱a(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要機(jī)遇期,產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)將由規(guī)模體量?jī)?yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)新應(yīng)用優(yōu)勢(shì),《指導(dǎo)意見》也多次強(qiáng)調(diào)科技創(chuàng)新的重要性,強(qiáng)調(diào)要在重點(diǎn)任務(wù)中強(qiáng)化科技創(chuàng)新,穩(wěn)固產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)。


  4月16日,神舟十三號(hào)載人飛船返回艙在東風(fēng)著陸場(chǎng)成功著陸。在包括此次任務(wù)在內(nèi)的5次空間站建造階段發(fā)射任務(wù)中,北京邦維高科新材料科技股份有限公司承制的睡眠區(qū)內(nèi)飾層及拉鏈?zhǔn)杰涃|(zhì)折疊門組件、航天貨包、太空櫥柜、手腳限位組件、限物存儲(chǔ)組件、通風(fēng)軟管、潤(rùn)滑水袋等產(chǎn)品隨航天器順利進(jìn)入太空。公司董事長(zhǎng)王旭光告訴記者,邦維公司過去5年實(shí)現(xiàn)快速增長(zhǎng),一方面主要得益于國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目的扶持,另一方面,則是公司多年技術(shù)積累的集中爆發(fā)。疫情防控初期,北京邦維率先完成了輻照滅菌消毒技術(shù)推廣、滅菌級(jí)防護(hù)服環(huán)氧乙烷滅菌快速解析方法等多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新成果。如今,北京邦維生產(chǎn)的醫(yī)用一次性防護(hù)服,已被納入國(guó)務(wù)院應(yīng)對(duì)新冠肺炎聯(lián)防聯(lián)控機(jī)制體系,成為國(guó)內(nèi)衛(wèi)生應(yīng)急領(lǐng)域不可忽視的力量。


宏發(fā)縱橫產(chǎn)品展示


  我國(guó)多軸向經(jīng)編技術(shù)起步晚,在共性基礎(chǔ)技術(shù)研究方面,常州市宏發(fā)縱橫新材料科技股份有限公司圍繞風(fēng)電、汽車、軌道交通、航空航天、國(guó)防軍工等領(lǐng)域?qū)Σ牧象w系的重大需求,聚焦高性能纖維復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展共性技術(shù)難題,突破包括50大絲束碳纖維、碳/?;炀幙椢镌鰪?qiáng)復(fù)合材料風(fēng)電葉片、高性能纖維拉擠風(fēng)電葉片、高速動(dòng)車組關(guān)鍵承力零部件等關(guān)鍵核心技術(shù)。


  魯普耐特集團(tuán)有限公司在開展重大共性技術(shù)研究方面同樣形成了全方位創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的發(fā)展模式。公司董事長(zhǎng)沈明介紹,集團(tuán)開展了新型繩網(wǎng)制造關(guān)鍵技術(shù)和重大共性技術(shù)研究,在安全防護(hù)、科技海洋、航空航天等領(lǐng)域,多次承擔(dān)省部級(jí)、國(guó)家級(jí)科研項(xiàng)目,解決行業(yè)難點(diǎn)問題,其開發(fā)的深海5000m觀測(cè)繩、深空衛(wèi)星用繩網(wǎng),以及個(gè)人防護(hù)裝備等幾十個(gè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了科研突破與應(yīng)用,獲得市場(chǎng)普遍認(rèn)可。


  完善多層次科技創(chuàng)新體系,通過新型創(chuàng)新平臺(tái),加大產(chǎn)業(yè)用紡織品在應(yīng)急救援、醫(yī)療健康、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用拓展,對(duì)于企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展也起到越來越重要的作用。在創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)方面,南京際華三五二一特種裝備有限公司一直走在行業(yè)前列,集團(tuán)通過整合產(chǎn)業(yè)鏈資源,塑造單兵裝備的產(chǎn)品集成平臺(tái),應(yīng)急救援個(gè)體防護(hù)的產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品集成平臺(tái)。


申達(dá)股份汽車內(nèi)飾全球研發(fā)中心聲學(xué)實(shí)驗(yàn)室


  上海申達(dá)股份有限公司已形成在歐洲、美國(guó)和中國(guó)擁有5家研發(fā)中心的汽車內(nèi)飾全球技術(shù)研發(fā)平臺(tái),可協(xié)同全球研發(fā)資源服務(wù)全球生產(chǎn),其中國(guó)(上海)研發(fā)中心承擔(dān)新能源車的前瞻性聲學(xué)材料技術(shù)研發(fā),成為符合上海工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的市級(jí)工程技術(shù)研究中心,汽車內(nèi)飾全球技術(shù)科創(chuàng)體系也在汽車內(nèi)飾的全球產(chǎn)業(yè)鏈布局中支撐起百億規(guī)模的汽車內(nèi)飾制造產(chǎn)業(yè),為中國(guó)汽車內(nèi)飾的創(chuàng)新發(fā)展提供了源動(dòng)力。


加快結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型


推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)


  結(jié)合我國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)近十年發(fā)展歷程及企業(yè)發(fā)展經(jīng)驗(yàn),中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)李陵申提出,多年來,產(chǎn)業(yè)用紡織品創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,確保我國(guó)重點(diǎn)領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)鏈自主可控,行業(yè)實(shí)力從量的積累邁向質(zhì)的飛躍、從點(diǎn)的突破邁向系統(tǒng)能力提升。產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)通過自身產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級(jí),積極應(yīng)對(duì)充滿活力的內(nèi)需市場(chǎng),不斷拓展應(yīng)用領(lǐng)域。如今,一批創(chuàng)新能力突出、具有生態(tài)主導(dǎo)權(quán)和核心競(jìng)爭(zhēng)力的龍頭企業(yè),正加強(qiáng)引導(dǎo)大中小企業(yè)多維度協(xié)作,形成良好產(chǎn)業(yè)生態(tài),推動(dòng)我國(guó)成為全球最大的產(chǎn)業(yè)用紡織品生產(chǎn)國(guó)。


  廣東必得福醫(yī)衛(wèi)科技股份有限公司在2003年非典疫情之后率先轉(zhuǎn)型,從傳統(tǒng)工業(yè)用非織造布新材料研發(fā)生產(chǎn)轉(zhuǎn)向高端生活用和醫(yī)療衛(wèi)生用非織造材料領(lǐng)域轉(zhuǎn)型。發(fā)展至今,必得福位列全國(guó)醫(yī)用基礎(chǔ)材料產(chǎn)量前列,公司投資研發(fā)的各類超柔軟超吸水薄型材料,大幅提升材料的貼身度和舒適度,獲得了許多衛(wèi)生巾、嬰兒紙尿褲生產(chǎn)企業(yè)的認(rèn)可,暢銷全球應(yīng)用市場(chǎng)。與此同時(shí),必得福研發(fā)的國(guó)內(nèi)首件埃博拉病毒防護(hù)服、以及供應(yīng)日本福島核電站工作人員穿著的核輻射防護(hù)服,也備受業(yè)內(nèi)好評(píng)。公司董事長(zhǎng)鄧偉其說,多年來,必得福通過與世界先進(jìn)的行業(yè)企業(yè)進(jìn)場(chǎng)交流,更好地判斷新材料開發(fā)的前景,也有更大的底氣進(jìn)行研發(fā)和設(shè)備方面的投入。


  浙江金三發(fā)集團(tuán)旗下浙江優(yōu)全護(hù)理用品科技股份有限公司是國(guó)內(nèi)非織造行業(yè)率先拓展下游應(yīng)用的標(biāo)桿企業(yè)。依托金三發(fā)集團(tuán)強(qiáng)大的非織造材料生產(chǎn)能力,優(yōu)全護(hù)理用10年時(shí)間成長(zhǎng)為一家集專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售個(gè)人護(hù)理品于一體的科技型企業(yè),公司22條濕巾生產(chǎn)線已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能全部釋放。公司堅(jiān)持產(chǎn)品自主研發(fā),已培育出“貝能”、“孩子盟”等一系列嬰兒及女性護(hù)理知名品牌,相關(guān)產(chǎn)品已通過美國(guó)FDA、GMPC、歐盟CE等一系列安全體系認(rèn)證,及ISO9001、ISO14001、ISO1348質(zhì)量和環(huán)境管理等體系認(rèn)證,并暢銷國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。


穩(wěn)健集團(tuán)展示的“全棉時(shí)代”系列棉柔巾


  6月8日,穩(wěn)健醫(yī)療用品股份有限公司發(fā)布公告稱,以自有資金4.5億元取得桂林紫竹乳膠制品有限公司100%股權(quán),產(chǎn)業(yè)鏈延伸至乳膠制品。這是穩(wěn)健醫(yī)療近兩個(gè)月內(nèi)官宣的第三則并購消息。在做好醫(yī)用敷料和日用消費(fèi)品的同時(shí),穩(wěn)健醫(yī)療加速了其業(yè)務(wù)領(lǐng)域擴(kuò)大的速度。據(jù)穩(wěn)健醫(yī)療副總經(jīng)理、CFO方修元介紹,成立至今31年,穩(wěn)健醫(yī)療完成了開辟國(guó)內(nèi)市場(chǎng)、從OEM到自主品牌、從模仿復(fù)制到自主創(chuàng)新、從醫(yī)療領(lǐng)域到消費(fèi)品領(lǐng)域、從ToB到ToC、從美國(guó)納斯達(dá)克到國(guó)內(nèi)A股市場(chǎng)、從建立品牌到傳播理念、從中國(guó)制造到中國(guó)創(chuàng)造八方面的變革。從2005年自主研發(fā)出全棉水刺非織造技術(shù),并以該技術(shù)為基礎(chǔ)成功打造出完整的技術(shù)集群,到2009年啟動(dòng)“Purcotton全棉時(shí)代”品牌,再到2019年推出的生活平臺(tái)“津梁生活”品牌,穩(wěn)健醫(yī)療成功將全棉水刺非織造布和以其為基礎(chǔ)材料的產(chǎn)品應(yīng)用在醫(yī)療和民用兩大領(lǐng)域,并在推動(dòng)自身創(chuàng)新之路進(jìn)步的同時(shí),也加快了國(guó)產(chǎn)非織造產(chǎn)品替代進(jìn)口的步伐,而公司商業(yè)模式的創(chuàng)新和規(guī)?;l(fā)展,為行業(yè)其他企業(yè)的轉(zhuǎn)型提供了豐富的經(jīng)驗(yàn)。


促進(jìn)兩化融合


轉(zhuǎn)變業(yè)態(tài)模式


  將智能制造作為提升行業(yè)制造能力、應(yīng)對(duì)發(fā)展挑戰(zhàn)的有效途徑,推動(dòng)先進(jìn)裝備和軟件在企業(yè)中的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)兩化融合,是培養(yǎng)行業(yè)發(fā)展新模式的重要途徑。中國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)李桂梅表示,近年來,我國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化升級(jí)改造方面取得較大進(jìn)展,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、智能工廠建設(shè)方面也取得初步成果,這些成就對(duì)于規(guī)范行業(yè)內(nèi)企業(yè)管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低能源消耗方面發(fā)揮了重要作用,行業(yè)智能制造得到了廣泛的認(rèn)同和認(rèn)可。


  杭州諾邦無紡股份有限公司是行業(yè)里率先引進(jìn)ERP信息化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的龍頭企業(yè)。為更好地實(shí)現(xiàn)向數(shù)字工廠轉(zhuǎn)型,多年來,諾邦股份積極推動(dòng)精細(xì)化、自動(dòng)化、信息化的逐步融合,其數(shù)字化未來工廠在去年10月正式投入使用。諾邦股份董事兼總經(jīng)理張杰告訴記者,為更好地推動(dòng)系列化產(chǎn)品迭代更新、調(diào)整各種技術(shù)路線、開發(fā)各種性能應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品,公司首先實(shí)現(xiàn)從粗放式管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變,為數(shù)字工廠建立符合企業(yè)需求的標(biāo)準(zhǔn),其次從手工數(shù)據(jù)采集到物聯(lián)網(wǎng)采集,把現(xiàn)有運(yùn)營(yíng)中的事后數(shù)據(jù)變?yōu)閷?shí)時(shí)數(shù)據(jù),完成從傳統(tǒng)工廠向數(shù)字工廠轉(zhuǎn)型。與此同時(shí),加快實(shí)現(xiàn)從經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)到數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的整體轉(zhuǎn)變,融合信息化、數(shù)字化的系統(tǒng)集成,使銷售接單到產(chǎn)品出貨整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)透明化,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí),邁向智能工廠。


  天鼎豐控股有限公司也一直把自動(dòng)化升級(jí)改造作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作來抓。依托東方雨虹自主研發(fā)的ERP、WMS、OA等系統(tǒng),天鼎豐實(shí)現(xiàn)了經(jīng)營(yíng)管理的數(shù)字化,在企業(yè)內(nèi)部成立了智能制造項(xiàng)目部,挖掘具備自動(dòng)化改造的項(xiàng)目,重點(diǎn)進(jìn)行全自動(dòng)收卷機(jī)設(shè)備的研發(fā)、自動(dòng)加淀粉和配膠系統(tǒng)的改造、視覺驗(yàn)布系統(tǒng)的研發(fā)、電動(dòng)擺絲系統(tǒng)的升級(jí)改造。公司董事長(zhǎng)聶松林表示,公司致力于胎基布智能工廠的建設(shè),以實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化和智能化、生產(chǎn)線信息化、能源管理智能化、工廠管理數(shù)字化。在他看來,生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化升級(jí)改造是建設(shè)智能工廠的基礎(chǔ),公司以此成立了智能制造項(xiàng)目部,挖掘各項(xiàng)潛能,同國(guó)內(nèi)多家公司合作,打造了全新的自動(dòng)化胎基布生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)收卷機(jī)升級(jí)改造、代替了人工實(shí)現(xiàn)機(jī)器視覺驗(yàn)布系統(tǒng)、升級(jí)了淀粉自動(dòng)輸送與自動(dòng)配膠系統(tǒng)、擺絲器由手動(dòng)調(diào)整改為電動(dòng)智能擺絲。


  山東路德新材料股份有限公司今年1-5月的銷售收入與去年同期相比,實(shí)現(xiàn)8%的增長(zhǎng)。談及企業(yè)兩化融合發(fā)展經(jīng)驗(yàn),公司副總經(jīng)理趙純峰表示,通過信息資源的全面集成、深入開發(fā)和廣泛應(yīng)用,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化,同時(shí)實(shí)現(xiàn)管理方式的網(wǎng)絡(luò)化、經(jīng)營(yíng)決策的信息化和智能化,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),趙純峰也希望可以將企業(yè)成功模式在行業(yè)內(nèi)復(fù)制推廣,提升行業(yè)整體智能制造水平,通過打造共享制造服務(wù)平臺(tái),暢通產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)由“制造”向“服務(wù)型制造”轉(zhuǎn)型通道。


堅(jiān)持綠色發(fā)展


實(shí)現(xiàn)資源轉(zhuǎn)型


  高質(zhì)量發(fā)展是產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)“十四五”發(fā)展階段的主旋律,而科技創(chuàng)新和低碳綠色則是新發(fā)展階段的主動(dòng)力。談及產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)綠色發(fā)展的重要性,李陵申表示,綠色發(fā)展是產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)融入并立足國(guó)際大循環(huán)的必要步驟,是助力消費(fèi)升級(jí)的重中之重,是推動(dòng)科技綠色以及產(chǎn)品功能屬性消費(fèi)偏好的一個(gè)重要環(huán)節(jié),也是體現(xiàn)行業(yè)社會(huì)責(zé)任和企業(yè)家精神的重要途徑。在國(guó)家碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)導(dǎo)向下,產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)要繼續(xù)構(gòu)建和完善綠色低碳循環(huán)發(fā)展體系,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型,不斷匯聚行業(yè)力量,積極推進(jìn)“雙碳”行動(dòng)。


  浙江王金非織造布有限公司是國(guó)內(nèi)非織造行業(yè)的后起之秀。短短5年時(shí)間,王金品牌非織造布產(chǎn)品已得到了高端品牌客戶的認(rèn)可。綠色、環(huán)保、高效化發(fā)展,是公司一直堅(jiān)持的發(fā)展理念。據(jù)公司負(fù)責(zé)人介紹,以綠色發(fā)展為目標(biāo),王金公司制定了新的“五年發(fā)展規(guī)劃”:全面啟動(dòng)IPO各項(xiàng)工作,計(jì)劃于2024年A股主板上市;啟動(dòng)建設(shè)浙江王金非織新材產(chǎn)業(yè)園,并于2025年建成。該位負(fù)責(zé)人表示,王金公司將在完成8條水刺生產(chǎn)線規(guī)劃的同時(shí),延伸下游產(chǎn)業(yè)鏈,并積極投資新型可再生、可降解產(chǎn)品生產(chǎn)線。


  南通通州江華紡織有限公司,經(jīng)營(yíng)范圍涉及紡紗、非織造布、針織品、服裝制造等多品類。2019年公司緊抓發(fā)展機(jī)遇,擴(kuò)大非織造布的產(chǎn)能。發(fā)展至今,公司已擁有近百臺(tái)(套)國(guó)內(nèi)外最新一代智能化全自動(dòng)化非織造布設(shè)備,水刺非織造布和熔噴非織造布生產(chǎn)能力行業(yè)領(lǐng)先,相關(guān)非織造布年銷售額穩(wěn)步提升。2021年,公司生產(chǎn)的全粘膠水刺非織造布、全棉水刺非織造布,通過了中產(chǎn)協(xié)非織造產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展創(chuàng)新聯(lián)盟“可生物降解”認(rèn)證,進(jìn)一步提升了企業(yè)在行業(yè)和終端消費(fèi)領(lǐng)域的影響力。


  推廣可降解一次性衛(wèi)生用品和可重復(fù)使用產(chǎn)品,開展可生物降解非織造布及制品認(rèn)證工作,加強(qiáng)環(huán)境友好產(chǎn)品推廣,也是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)綠色發(fā)展的重要途徑之一。針對(duì)可沖散系列產(chǎn)品,諾邦公司已實(shí)現(xiàn)1分鐘100%全降解的產(chǎn)品技術(shù)性能上的突破,客戶反饋良好。張杰表示,公司目前有兩條新生產(chǎn)線正在建設(shè)過程中。隨著兩條新生產(chǎn)線建成并投產(chǎn),諾邦股份將進(jìn)一步鞏固在可沖散產(chǎn)品市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。未來公司也將繼續(xù)圍繞可沖散產(chǎn)品,延伸開發(fā)新的產(chǎn)品,形成系列化產(chǎn)品以及多門類布局,并逐步在其他產(chǎn)品領(lǐng)域開發(fā)出尖端產(chǎn)品,成為行業(yè)綠色發(fā)展的領(lǐng)先者。

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