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負責籌建及建廠實施工作,歷任新產(chǎn)品開發(fā)主管、二期項目籌備組組長、技術中心主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理、總工程師等職,歷任生產(chǎn)及設備經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總經(jīng)理等職務，期間兼任ISO 質量管理體系管理者代表職務。

全面負責車間30臺加彈機的生產(chǎn)安排、工藝制定和新品種開發(fā)等工作，每年都圓滿完公司制定的生產(chǎn)任務,負責車間加彈設備的維修管理和工藝調整，期間2008年-2009年領導安裝了十臺經(jīng)緯加彈機（含2臺雙錠組），2012年底前，完成十臺RPR加彈機機械改造，每年節(jié)約維修經(jīng)費數(shù)萬元,主要負責加彈設備維修與保養(yǎng)工作，期間刻苦鉆研，積累了豐富加彈機維修技術和設備管理經(jīng)驗

負責前紡車間工藝、設備保全保養(yǎng)及半成品質量控制等具體工作。,94-97年任紡紗工藝設計技術員兼白班生產(chǎn)調度，負責紡紗工藝設計及質量管理和紡紗生產(chǎn)調度安排。 97-00年任細紗車間主任，負責細紗車間的全面工作。 00-03年任廠長兼技術處處長，負責紡紗質量指標完成情況及紡紗分廠的生產(chǎn)管理全面工作。,負責從原料到成紗的生產(chǎn)管理、質量控制、人員培訓、產(chǎn)質量、消耗等具體工作。生產(chǎn)品種：差異化、半精紡、中長、色紡、竹節(jié)紗、亞麻混紡紗等等機織紗和針織紗。,為企業(yè)開發(fā)生產(chǎn)了粘膠緊賽品種、賽絡品種、強捻紗、包芯紗、莫代爾、天絲、亞麻混紡、竹節(jié)紗,賽絡竹節(jié)紗，S紗線等諸多新品種紗線，取得良好的經(jīng)濟效益，并實現(xiàn)了重定量紡紗！,為企業(yè)實現(xiàn)了重定量紡紗、高效工藝做出了重大貢獻。生產(chǎn)色紡紗，段彩紗、AB紗、緊賽、賽絡、竹節(jié)紗等多個品種的優(yōu)質紗線。,企業(yè)生產(chǎn)了緊賽紗、賽絡紡、竹節(jié)紗、強捻紗、包芯紗、純棉精梳混紡品種，莫代爾/精梳棉緊賽紗，粘膠/精梳棉緊賽紗，亞麻/精梳棉緊賽紗，天竹/亞麻/精梳棉緊賽紗，渦流紡系列品種、中長品種等各類紗線、同時開發(fā)生產(chǎn)了天絲品種紗線，天絲混紡紗線，并提高了緊賽10支和緊賽30支的臺時產(chǎn)量，降低噸紗成本！

全面負責可降解免拆PGA醫(yī)用縫合線復絲及PPDO單絲生產(chǎn)及質量管理：國產(chǎn)替代進口的解決國家可降解醫(yī)用縫合線卡脖子項目。,從事引進德國、日本滌綸長絲項目設備安裝調試、人員培訓、生產(chǎn)技術與質量管理等工作,擔任生產(chǎn)主管職務。,負責公司滌綸工業(yè)絲、民用絲生產(chǎn)質量、管理與經(jīng)營目標制定與績效考核、新產(chǎn)品開發(fā)、新項目、科技項目申報、能源環(huán)保管理、知識產(chǎn)權（專利、標準、商標等）管理、國家高企申報與維護、ISO9001(質量管理體系)、ISO14001（環(huán)境管理體系）、TS16949體系管理者代表，全面負責質量/技術支持等企業(yè)綜合管理工作，擔任集團企管主管職務。,負責滌綸長絲/短纖新產(chǎn)品、新項目（國內外首創(chuàng)彈性體復合纖維）研發(fā)、質量、產(chǎn)業(yè)化及市場與客戶開發(fā)管理；全面負責江蘇鑫博彈性體復合纖維新工廠建設：從項目小試、中試，到萬噸級產(chǎn)業(yè)化研發(fā)、設計、籌建等工作。,自主研發(fā)功能性聚酯新材料（彈性體），類似于杜邦T400。全面負責從項目小試、中試，到產(chǎn)業(yè)化研發(fā)、生產(chǎn)等工作，已獲得兩項相關發(fā)明專利授權證書。,恒逸研究院第四研究室（PET/PA6功能纖維及再生方向）主任，負責滌綸、錦綸長絲/短纖原生及再生新產(chǎn)品研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化工作。,研發(fā)可降解材料在纖維領域以及薄膜領域的應用，特別是在醫(yī)療防護、女性、嬰幼兒與老人防護品方向的應用；研發(fā)戶外休閑運動、箱包、帳篷、運動鞋、家紡等三防（防水、防油污、防潑水）纖維：無需后涂覆整理就具有全生命周期防水防油污功能，用于迪卡儂等戶外運動與休閑產(chǎn)品。研發(fā)UHMWPE、PI、PPS、PBO等高性能纖維及其應用。,從事引進德國、日本PET項目技術、設備談判、安裝調試、人員培訓、生產(chǎn)技術與質量管理等工作,先后擔任工藝技術員、工程師、生產(chǎn)主任、質檢主任等職務。,專利項目及新產(chǎn)品合伙人。負責化學法再生PET新產(chǎn)品研發(fā)，研發(fā)廢棄聚酯生產(chǎn)再生DMT及再生PET。

1989-至今 參加過10份工作 ，涉及前紡車間主任,生產(chǎn)技術處處長,生產(chǎn)技術處處長,副總經(jīng)理,總經(jīng)理,棉紡廠廠長,副總經(jīng)理,總工程師,紡紗二廠廠長,棉紡廠生產(chǎn)技術廠長等崗位

滌綸有光、扁平POY\DTY,PA6、PA66 DTY生產(chǎn)。,錦論6 poy\dty\倍捻等。,滌綸有色、陽離子、有光、全消光POY\DTY。,滌綸差別化FDY和POY、DTY的工藝制定和生產(chǎn)管理，有色滌綸POY和PTT長絲。,工藝技術員和生產(chǎn)管理?主要負責制定生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)工藝，控制產(chǎn)、質、耗，完成廠部下達的生產(chǎn)指標和任務。主要生產(chǎn)品種：錦綸6FDY\POY\DTY．

參加“擴大A631捻線機生產(chǎn)能力工程”，負責組織安裝、調試工作，并且參與了設備的購置工作。,負責紡部設備，主管細紗、筒并捻工序設備及技術改造工作。,負責廠房建設到基礎預埋，設備安裝到調試，工藝到組織生產(chǎn)全過程。負責德國進口CC-3直捻機、TC-S倍捻機、韓國進口DW、PS-1合股機、多尼爾噴氣織機的組織安裝、維修保養(yǎng)及工藝管理工作，并且負責捻線工序生產(chǎn)調度及管理。,主管后紡薩維奧自動絡筒機、日發(fā)并紗機、倍捻機設備維修、技術指導和管理。,全面負責5萬錠設備管理工作。,負責14萬錠生產(chǎn)管理工作。,先后負責X3、X5廠籌建工作及X9全面生產(chǎn)管理工作。,負責紡紗籌建15萬錠及全面工作。

負責退精漂機、絲光機、軋染機、定型拉幅、預縮整理機的生產(chǎn)質量和生產(chǎn)工藝。,負責染色放樣回修和質量跟蹤。,負責全班生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質量。,負責前處理課“貝寧格”（BENNINGER）公司的退精漂機、絲光機2米幅寬的機械生產(chǎn)線和“Kor”公司的堿回機的安裝和調試。,負責染色車間生產(chǎn)管理,負責前處理車間和后整理車間生產(chǎn)管理，生產(chǎn)工藝的制定，冷染工藝處方生產(chǎn)安排

主要生產(chǎn)白坯全棉，T／C，CVC，2015年后全部改成色紡全棉，cVC等產(chǎn)品，公司擁有棉紡環(huán)錠紡17萬錠，氣流紡4套。

負責公司生產(chǎn)、質量、人員、技術等全面管理。,車間主任 協(xié)助廠長管理染色生產(chǎn)、質量、計劃、人員等工作。,負責染色生產(chǎn)、質量、計劃、人員等全面工作；年染色800噸羊絨； 并主持《羊絨酸性漂白研發(fā)與應用》的工藝創(chuàng)新，榮獲“包頭科技進步三等獎”。,負責公司生產(chǎn)計劃、調度工作；同時協(xié)助公司總工控制公司質量工作；年生產(chǎn)羊絨衫300萬件；承接美國聯(lián)邦百貨、日本住金物產(chǎn)、優(yōu)衣庫、英國瑪莎、嘉士達、彼得漢等30多家國外訂單；在鹿王羊絨有限公司籌建西藏地球第三極毛紡公司期間，任工藝組組長;參與選毛、洗毛、分梳、染色、紡紗、針織全流程工藝參數(shù)制定。,負責染色、紡紗、針織的全面管理工作（為鄂爾多斯、鹿王做外銷羊絨衫訂單） ,參與過染色工廠籌建。

1990-1992 實驗室打小樣 1992-1993 滌綸的染色加工、染色車間對版員 1993-1997 染色車間工藝員、放大貨樣 1997-1999 技術科科長、生產(chǎn)技術管理,1999-2003 染色師傅 2003-2007 染整主管 2007- 2007 針織面料研發(fā)中心任研發(fā)部主任,經(jīng)編錦氨綸，滌氨綸的染色加工。,針織布棉氨綸，T/C氨綸布的織造與染色的生產(chǎn)質量與技術管理

能熟練修理、安裝、調試各種型號的梳棉機,帶領小組創(chuàng)優(yōu) 同時提高了帶隊能力 每年都獲得技術評比特等獎,提高了自己的管理能力，使整個車間凝聚力和積極性提高。,并多次獲獎 精通186、231、224等新型清梳聯(lián)自動落筒梳棉機 JWF1203梳棉機、JWF1171.FA2O3A等梳棉機。,主攻JWF1203和1208清梳聯(lián),主攻特呂TC5清梳聯(lián)。,主攻特呂Tc1o或Tc15清梳聯(lián)

負責安裝A201C精梳機，調試投產(chǎn),負責規(guī)劃一萬錠生產(chǎn)線的基礎預埋和設備安裝調試工作。,負責全公司生產(chǎn)設備的基礎預埋、安裝調試、投產(chǎn),全面負責20萬錠設備管理，制定設備管理制度、質量管控體系，制定各工序的績效考評辦法，編制清梳聯(lián)、并粗、細紗、絡筒揩車工作法、部保工作法、維修工作標準、內部質量檢查標準。專件質量的把關細則。結合改支檢查工藝上車合格率。制定各工序機物料消耗標準、大修理計劃標準、安全操作、崗位培訓。

負責設備工藝工作,負責設備工藝生產(chǎn)管理工作，精通普通環(huán)錠紡和渦流紡生產(chǎn)

化驗室打色樣、復樣、制定車間染色工藝，跟進車間放樣、調整工藝參數(shù)。,負責染整車間的大生產(chǎn)技術及工藝工作，解決大生產(chǎn)中的問題。負責印花車間的色漿配方、制版、打樣工作。,負責出口日本嬰幼兒服裝面料的織布、染整加工、檢驗檢測。,行使廠長職責，全面負責染廠的生產(chǎn)、技術、質量管理工作。,全面負責染整分廠的生產(chǎn)技術管理工作。,技術支持、市場應用開發(fā)、售后服務,技術支持、與銷售員開發(fā)市場（山東、河北、河南）,技術支持、應用技術與市場開發(fā)、解決客戶的難題

主管全面生產(chǎn)。

主持牛仔布生產(chǎn)技術質量管理工作。,工作歷任設備維修工、成本核算管理員、織布分廠實驗室任實驗室主任、阻燃公司作品種開發(fā)及銷售工程師、毛麻分廠做織布車間主任。

修理日本福源大圓機，單面機，雙面機羅紋機，4線調線機，選針刀和花碟小提花機，德國邁雅電子大提花機。,分析各種針織布來樣工藝，制訂各種針織布的上機工藝，檢查生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況保證產(chǎn)品質量。開發(fā)新的針織布面料,全面管理車間的生產(chǎn)和人事安排，協(xié)調車間各崗位職員的工作，保證生產(chǎn)按計劃順利進行。。制訂合理高效的車間崗位編制和崗位職責。檢查指導各崗位職員的工作執(zhí)行情況，合理評價主要崗位職員的工作業(yè)績。,全面管理車間的生產(chǎn)和人事安排，協(xié)調車間各崗位職員的工作，保證生產(chǎn)按計劃順利進行。。制訂合理高效的車間崗位編制和崗位職責。檢查指導各崗位職員的工作執(zhí)行情況，合理評價主要崗位職員的工作業(yè)績。

負責車間管理，人員調整，生產(chǎn)調度等工作,負責全廠5萬紗錠的生產(chǎn)管理，人員調度等。

在公司工作三年多，通過對工藝優(yōu)化，員工的定期培訓，管理人員的責，權利明確，分廠工作由一般走向規(guī)范化，整體水平有很大提高。,負責越南印花工廠的整體生產(chǎn)規(guī)劃管理工作，生產(chǎn)線共計7臺印花朳（其中3臺圓網(wǎng)，4臺平網(wǎng)），3臺蒸化機。,優(yōu)化生產(chǎn)方式，制定流程管理，降低生產(chǎn)成本，質量體系管理。,1.負責參與年度生產(chǎn)目標擬定，對目標進行分解、落實、執(zhí)行；2.協(xié)助完成年度生產(chǎn)成本預算，控制生產(chǎn)成本；3.組建優(yōu)秀、高效的團隊，通過內部培訓，提升部門成員的業(yè)務操作能力，領導部門完成生產(chǎn)相關的各項指標，用最優(yōu)的成本達到技術和質量的指標。 公司主營軍用產(chǎn)品和國家公務機關梭織產(chǎn)品，2條前處理（退、煮、漂）生產(chǎn)線，2條溢流染色線，3臺印花機，2臺蒸化機，2臺水洗機，6臺定型機。