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具體負責公司的銷售工作，根據市場調研的結果，安排銷售計劃，落實具體訂單交期，協調生產部門的交貨時間，跟蹤落實。定期訪問客戶，檢查售后服務工作。該公司的主導產品是華麗絨類服裝面料和床品類，墻布類家紡面料，產品出口印尼，馬來西亞，印度等東南亞市場。主要設備有500臺噴水織機和500臺噴氣織機，其中寬幅大提花噴氣織機50臺是由比利時進口。,負責生產技術工作和新品研發(fā)，該公司的主導產品是沙發(fā)布，遮陽傘布，辦公家具布和戶外休閑類色織面料。擁有比利時劍桿織機和噴水織機，配備筒子染紗和坯布染色兩條生產線，后整理設備有熱熔膠復合機，針刺機，拉毛機和涂層機等。聯合沙發(fā)廠進行新產品開發(fā)，試織成功的新產品有麻絨布，雪尼爾涂層布，仿麻復合布等,負責新品研發(fā)和技術管理工作，兼管驗廠具體事務：GRS, OEKO-TEX STEP, OEKO-TEX 100, HIGG, CPI2, BSCI, ISO9000, ISO14000, ISO5001, SCAN等文件準備，現場整改。由我研發(fā)的新產品---棉絨，獲得中國長絲織造協會頒發(fā)的金獎。公司擁有500臺噴水織機，一套整漿并設備，5臺分條整經機。主要生產家紡床品類面料。集團有印染廠相配套，寬幅定型機8臺，數碼印花機5臺。年產量1,5億米。我被邀請參加《綠色設計產品評價技術規(guī)范 床上用品的團體標準》的編寫工作，由中國紡織工業(yè)聯合會組織實施，2021年3月15日完成發(fā)布。,籌建新廠，策劃設計1000臺噴水織機的建廠方案，專業(yè)生產由20D/24f錦綸FDY織成的380T尼絲紡。先做市場調研，經過反復的技術方案論證。根據當地的氣候和水文資料，設計出完美的空調系統(tǒng)，保證滿足生產條件。然后組建團隊，落實項目上馬。經過半年時間的設備安裝調試，順利投產。產品通過測試，達到出口標準。我在2022年被中國長絲織造協會聘任為科學技術委員會委員。,負責生產和技術管理工作，根據訂單交期，安排生產計劃，組織實施，跟蹤落實，該公司的主導產品是沙發(fā)布，蹦床布，辦公家具布和特斯林陽光面料等色織休閑戶外面料。擁有大提花劍桿織機和片梭織機，小劍桿生產提花陽光面料，配有丙綸紡絲車間和花式線生產車間。,負責生產和經營全面管理管理工作，該公司主要生產滌綸仿真絲加捻系列產品：雪紡，滌雙縐和水洗絨。全套引進日本噴水織機200臺，村田倍捻機100臺，劍桿織機50臺。由我主導開發(fā)的新產品---閃光羅，獲得中國流行面料入圍獎。,負責新產品研發(fā)，該公司的主導產品有滌綸仿真絲系列和色織襯衣布系列，公司擁有日本津田駒進口的噴水織機200臺，噴氣織機200臺，一個印染廠相配套，車間有德國門富士定型機，日本全自動堿減量機。圓網印花機。我們開發(fā)的亨利呢等系列新產品獲得中國紡織行業(yè)總會頒發(fā)的金獎。,畢業(yè)分配到絲綢廠工作，在車間實習兩年，后來升任生產技術科科長。公司主要生產真絲綢：電力紡，斜紋綢，素縐緞。滌綸仿真絲重磅花瑤。由我開發(fā)的超細旦濕法涂層新產品（麂皮絨）獲得安徽省科技進步二等獎。關鍵設備引進意大利劍桿織機，瑞士貝寧格分條整經機，拉蒂倍捻機。設有織造車間，染色車間和織帶車間。有梭提花機生產人絲提花被面。

負責籌建及建廠實施工作,歷任新產品開發(fā)主管、二期項目籌備組組長、技術中心主任、生產管理部經理、總工程師等職,歷任生產及設備經理、廠長、生產副總經理等職務，期間兼任ISO 質量管理體系管理者代表職務。

河北高陽三利集團筒紗車間技術工程師,染紗廠領班,廣州市番禺添美漂染有限公司 主管/副廠長,染紗廠染部經理,江門錦豐科技纖維有限公司（冠華集團下屬染紗廠） 廠長

1997-2025 參加過5份工作 ，涉及細紗保全,細紗保全,細紗保全,細紗保全,細紗保全等崗位

先負責化驗室主管之職，后擔任染色主管之職。,公司產品出口歐美、日本、韓國等，主要負責染色部門、定型部門、質檢部門、化驗室部門、生產計劃部門、機電部門、物測部門等。,主要負責進口產品生產三廠，100噸/天。

評估開發(fā)風險，審核印繡花成本，優(yōu)化工藝方案； 提供量產前技術指導，保障生產效率和質量,生產排單規(guī)劃貨期并全程跟蹤，確保交期；把控印繡花質量，實現產品 100%符合標準，服務品牌 UMBRO,量產前樣品批核，制定質量控制標準；監(jiān)控生產全流程，提前預防并解決質量問題。 工作成果：獨立承擔接單、打版、生產、出貨全鏈條管理；主導技術指導與團隊管理，確保產品 100%按客戶要求交付,負責針織/梳織運動服裝印花生產，服務品牌 UMBRO，產品出口全球,開發(fā)印繡花工藝，確認大貨量產標準；全程管控生產質量，實現零重大質量問題。

負責前紡車間工藝、設備保全保養(yǎng)及半成品質量控制等具體工作。,94-97年任紡紗工藝設計技術員兼白班生產調度，負責紡紗工藝設計及質量管理和紡紗生產調度安排。 97-00年任細紗車間主任，負責細紗車間的全面工作。 00-03年任廠長兼技術處處長，負責紡紗質量指標完成情況及紡紗分廠的生產管理全面工作。,負責從原料到成紗的生產管理、質量控制、人員培訓、產質量、消耗等具體工作。生產品種：差異化、半精紡、中長、色紡、竹節(jié)紗、亞麻混紡紗等等機織紗和針織紗。,為企業(yè)開發(fā)生產了粘膠緊賽品種、賽絡品種、強捻紗、包芯紗、莫代爾、天絲、亞麻混紡、竹節(jié)紗,賽絡竹節(jié)紗，S紗線等諸多新品種紗線，取得良好的經濟效益，并實現了重定量紡紗！,為企業(yè)實現了重定量紡紗、高效工藝做出了重大貢獻。生產色紡紗，段彩紗、AB紗、緊賽、賽絡、竹節(jié)紗等多個品種的優(yōu)質紗線。,企業(yè)生產了緊賽紗、賽絡紡、竹節(jié)紗、強捻紗、包芯紗、純棉精梳混紡品種，莫代爾/精梳棉緊賽紗，粘膠/精梳棉緊賽紗，亞麻/精梳棉緊賽紗，天竹/亞麻/精梳棉緊賽紗，渦流紡系列品種、中長品種等各類紗線、同時開發(fā)生產了天絲品種紗線，天絲混紡紗線，并提高了緊賽10支和緊賽30支的臺時產量，降低噸紗成本！

負責配棉和工藝,負責工藝質量管理,主要設備特呂、青澤粗細聯、賜來福等設備。,負責工藝和配棉以及生產管理

全面負責可降解免拆PGA醫(yī)用縫合線復絲及PPDO單絲生產及質量管理：國產替代進口的解決國家可降解醫(yī)用縫合線卡脖子項目。,從事引進德國、日本滌綸長絲項目設備安裝調試、人員培訓、生產技術與質量管理等工作,擔任生產主管職務。,負責公司滌綸工業(yè)絲、民用絲生產質量、管理與經營目標制定與績效考核、新產品開發(fā)、新項目、科技項目申報、能源環(huán)保管理、知識產權（專利、標準、商標等）管理、國家高企申報與維護、ISO9001(質量管理體系)、ISO14001（環(huán)境管理體系）、TS16949體系管理者代表，全面負責質量/技術支持等企業(yè)綜合管理工作，擔任集團企管主管職務。,負責滌綸長絲/短纖新產品、新項目（國內外首創(chuàng)彈性體復合纖維）研發(fā)、質量、產業(yè)化及市場與客戶開發(fā)管理；全面負責江蘇鑫博彈性體復合纖維新工廠建設：從項目小試、中試，到萬噸級產業(yè)化研發(fā)、設計、籌建等工作。,自主研發(fā)功能性聚酯新材料（彈性體），類似于杜邦T400。全面負責從項目小試、中試，到產業(yè)化研發(fā)、生產等工作，已獲得兩項相關發(fā)明專利授權證書。,恒逸研究院第四研究室（PET/PA6功能纖維及再生方向）主任，負責滌綸、錦綸長絲/短纖原生及再生新產品研發(fā)及產業(yè)化工作。,研發(fā)可降解材料在纖維領域以及薄膜領域的應用，特別是在醫(yī)療防護、女性、嬰幼兒與老人防護品方向的應用；研發(fā)戶外休閑運動、箱包、帳篷、運動鞋、家紡等三防（防水、防油污、防潑水）纖維：無需后涂覆整理就具有全生命周期防水防油污功能，用于迪卡儂等戶外運動與休閑產品。研發(fā)UHMWPE、PI、PPS、PBO等高性能纖維及其應用。,從事引進德國、日本PET項目技術、設備談判、安裝調試、人員培訓、生產技術與質量管理等工作,先后擔任工藝技術員、工程師、生產主任、質檢主任等職務。,專利項目及新產品合伙人。負責化學法再生PET新產品研發(fā)，研發(fā)廢棄聚酯生產再生DMT及再生PET。

噴氣車間從事設備保養(yǎng)及維修工作 1、機械壞車的維修。 2、機臺周期保養(yǎng)。 3、織疵機臺及低效機臺的調試。,132臺豐田織機及輔助設備的全面管理工作 1、結經上軸質量檢查與管理。 2、機修修復率檢查與安排。 3、低效機臺的調試和攻關。 4、織機上機工藝的優(yōu)化與制訂。 5、機物料的申購。 6、設備人員的考核與管理。,設備主管 描述：218臺豐田織機及輔助設備的全面管理工作 1、結經上軸質量檢查與管理。 2、機修修復率檢查與安排。 3、低效機臺的調試和攻關。 4、織機上機工藝的優(yōu)化與制訂。 5、機物料的申購。 6、設備人員的考核與管理。,主抓織造車間生產管理全面工作。 負責對布機工藝、計劃、設備、操作、人員、安全等管理。車間有48臺豐田230多臂機，96臺豐田190平機，176臺畢加諾220噴氣機，生產品種廣泛，包括彈力貢緞、燈芯條、高密斜、高密府、棉滌交織、棉綿交織、粗平布、細平布、提花布、各類雙層布、原料涉及棉、滌、粘膠、滌棉、CVC、天絲、莫代爾等。,主抓工廠生產管理全面工作。 負責對工藝、計劃、設備、操作、人員、安全等管理。公司5臺貝林格整經機，2臺卡爾邁漿紗機，276臺豐田噴氣機，生產品種廣泛，包括彈力貢緞、燈芯條、高密斜、高密府、棉滌交織、棉綿交織、高支高密平布、提花布、各類雙層布、原料涉及棉、滌、粘膠、滌棉、CVC、天絲、莫代爾等。,抓工廠生產管理及后勤行政全面工作。 1、從審單、計劃安排、工藝下達、到生產過程管控，負責對工藝、設備、操作、人員、安全把控與管理。公司2臺鹽田整經機，1臺鄭紡機310漿紗機，220臺津田駒噴氣機，主要生產20D純滌單絲系列產品和60S細平布。 2、負責人員招聘、宿舍安排、保安食堂管理、進出入庫、機物料采購等工作。,生產廠長 描述：主抓工廠生產管理全面工作，從審單、計劃安排、工藝下達、到生產過程管控，負責對工藝、設備、操作、安全把控與管理。公司5臺鹽田整經機，2臺鄭紡機310漿紗機，320臺日發(fā)280噴氣機，主要生產全棉40系列的家紡類產品。

1 、負責試驗室管理，負責公司滌綸縫紉線 、天絲縫紉線 、滌綸包芯紗縫紉線從清花到倍捻成箱全流程的工藝設 計 、工藝上機 、質量管理; 2 、所紡縫紉線全部出口歐美市場;研發(fā)了棉包滌 、AB紗 、單染紗 、陽離子滌綸 、竹節(jié)紗以及長絲捻線等新品種。,1 . 負責編制 、整理 、優(yōu)化公司質量管理制度; 2. 制定并優(yōu)化各工序清潔圖表，各工序操作法，策劃公司每年春冬季操作比武活動; 3. 參與沙雅利華七廠十五萬紗錠的土建 、主機設備 、試驗儀器 、皮輥室設備 、各種輔機的設備選型 、設備配置及 設備安裝; 4. 負責七廠開車調試及正常生產時的工藝設計 、工藝上機和質量管理; 5. 負責七廠產 、質量等各項指標的完成任務; 6 、負責七廠各項日常管理工作。,1 . 負責環(huán)三試驗室全面管理工作; 2. 負責環(huán)三車間緊密紡和緊賽各品種的工藝設計 、工藝上機 、質量管理; 3. 負責環(huán)三車間質量日報表等各種的報送; 4. 負責各種創(chuàng)新 、優(yōu)化 、試紡試驗; 5. 參與生技處職工培訓工作，負責環(huán)三試驗室團隊建設等; 6. 積極參加公司組織的各種專業(yè)培訓，溫故而知新，儲備管理經驗和專業(yè)知識。,1 . 負責原料檢驗 、使用; 2. 負責各品種制成率的完成情況; 3. 負責CVC各品種的工藝設計 、上機; 4. 負責CVC各品種混紡比的檢測和準確性; 5. 負責各工序的質量管控; 6. 協調空調，保證合適的車間溫濕度，保證車間生活好做。,1 . 負責公司產量計劃的制定和實施; 2. 負責公司質量指標和質量管理制度的制定 、執(zhí)行; 3. 負責公司工藝的設計 、上機 、和各工序質量管控; 4. 負責原棉的檢驗 、使用; 5. 負責清花 、梳棉 、精梳 、予并 、末并半成品的AFIS指標的控制; 6. 負責各工序半成品 、成品的制成率的完成; 7 、負責公司數據中心的管理工作，對數字化 、智能化管理有一定經驗。,1 、負責天潤紡織北廠 、東廠 、西廠的試驗室全面管理 、工藝設計 、工藝上機 、質量管理 、走紡客戶 、解決客戶質 量反饋問題; 2 、2004年4月開始，主導公司由機織紗轉型針織紗，給公司帶來可觀利潤; 3 、在保證純棉10支-40支針織 、機織用純棉紗的質量的前提下，2007年又開發(fā)了純棉普梳 、精梳竹節(jié)紗80～ 1 0 0個品種。,1 、負責技術科全面管理，負責分廠原棉 、工藝設計 、工藝上機 、質量管理 、生產管理 、質檢計量管理; 2 、分廠主要生產丙滌混紡紗，混紡比例有:丙/滌 50/50 、60/40 、75/25 、80/20等，支數有21 、32 、40支等。,1 、負責紡部試驗室全面工作，負責全廠環(huán)錠紡 、氣流紡所有紗支工藝設計 、工藝上機 、質量管理; 2 、1998上半年以前主要生產純棉21-42支紗; 3 、1998下半年開始紡純滌綸單紗 、滌棉混紡紗 、丙滌混紡紗 、麻灰紗; 4 、1999年1月開始研發(fā)了滌綸縫紉線品種 ，出口韓國 、歐美各國市場。

參加了齊齊哈爾大學新型加濕助劑的應用和試驗工作，負責英國麥凱紡紗生產線的工藝制定。并且成功紡出55nm和60nm的高支亞麻紗。,負責全廠工藝的制定和工藝上機管理，經過一年多的努力改變了質量差、信譽低的狀況，使紗和布的質量有顯著提高。,主要負責染色紗工藝的制定，主管小樣室，染色化驗室負責來樣分析，化工料選配，包括染料助劑的選擇和使用。指導染色車間生產，從小樣，中樣，大生產的先鋒試驗進行全程指導，然后根據試驗結果給染色車間下達染色生產工藝，并且負責解決生產中出現的問題，并且負責管理織布實驗室和外圍加工。,主要負責亞麻、棉等散纖維、紗、布的漂白、染色和后整理等工藝的制定和生產管理工作及試化驗室的管理。對色經驗豐富，精通紗線染色，長車軋染，浸染，卷染，后整理的各項工藝技術，現場對色工作經驗豐富。,負責涂層、亞麻紗，亞麻布染色、印花、燙金、燙銀等特殊功能整理和新產品開發(fā)工作。

1989-至今 參加過10份工作 ，涉及前紡車間主任,生產技術處處長,生產技術處處長,副總經理,總經理,棉紡廠廠長,副總經理,總工程師,紡紗二廠廠長,棉紡廠生產技術廠長等崗位

生產高檔色織襯衫面料。生產設備主要是津田駒整經機、漿紗機、噴氣織機（96臺）。,520臺泰坦噴氣織機（其中300幅寬320臺；190幅寬200臺）、1臺捷速爾自動穿綜機、2臺榮意來漿紗機、6臺榮意來整經機…… 籌建、設備安裝調試、生產運營……,生產高檔色織襯衫面料。設染色部—織造部—染整部。生產設備主要是貝寧格整經機、豐田漿紗機、豐田噴氣織機（JAT-710 240臺）、比佳樂噴氣織機（OMNI-PLUS 160臺）。,生產高檔純棉坯布面料。生產設備主要是貝寧格整經機、祖克漿紗機、豐田噴氣織機（JAT-710 200臺）、津田駒噴氣織機、（ZAX-N9100 200臺）、比佳樂噴氣織機（OMNI-PLUS 100臺）、中紡機劍桿織機（GA-747 200臺）。,生產高檔純棉彈力、交織彈力等坯布。生產設備主要是貝寧格整經機、祖克漿紗機、豐田噴氣織機（JAT-710 300臺）。

1991-至今 參加過1份工作 ，涉及清梳聯師傅等崗位

主管卷染車間的寬幅染色及工藝，主要產品竹纖維，天絲，亞麻，棉麻，滌麻，全棉，滌棉染色，精通活性，分散，酸性，涂料染色,現場調色及批色，生產安排及人員安排，染色工藝的制定和優(yōu)化，直接向廠長匯報工作。主要面料為棉、滌棉、CVC，滌粘、滌、錦綸、彈力布等。,主要產品棉、滌棉、竹纖維、天絲，亞麻，精通分散、活性，直接、中性染料。,主要工作染料助劑的檢測和篩選，生產中疑難問題的解決，染化助劑的開發(fā)與研究，化驗室工藝管理，全公司的技術支持。,主管打樣、染色；主要產品棉、滌棉、腈棉、黏膠、棉黏、滌輪的筒子紗染色。

1991-2025 參加過5份工作 ，涉及粗紗擋車,教練,教練,三班質教,實驗等崗位

實驗室日常工作安排，客戶來樣打樣工作安排，配方審核，色光把控，染化料檢測，質量檢驗把關，專業(yè)實習生的實習技能培訓

東莞分公司 副經理 佛山三水辦事處 經理,（轄區(qū)：佛山三水、肇慶、四會、清遠、廣西全境）

匯報對象：董事長 下屬人數：500人左右 具體工作：全面負責棉紡生產工作。 工作業(yè)績：經過一系列綜合措施，將產量提高30%以上。 考慮離職原因：其他。,匯報對象：總經理 下屬人數：300人左右 具體工作：全面負責生產經營日常工作。 離職原因： 正常離職,匯報對象：總經理 下屬人數：300人 具體工作：負責全部生產工作。 工作業(yè)績：將粗紡產量提高1倍，親自設計改造成功地毯精毛紡賽絡紡紗線、開發(fā)成功天絲精毛紡賽絡紡地毯紗線。 離職原因：孩子教育需要,獨資創(chuàng)建射陽德勝紡織有限公司，任總經理。發(fā)展到1.25萬錠精毛紡，其中:6500錠全套進口設備，可紡60/100公支毛紗。 離職原因：公司資金鏈斷裂,匯報對象：董事長 下屬人數：1500人 具體工作： 1. 負責1.7萬錠精毛紡生產經營。降本增效，研發(fā)新品開拓市場。 2. 將1450名員工縮減到950名，分流500名員工新建成毛毯生產線，改造工藝， 3. 還參與開發(fā)腈綸及混紡緯編毛絨毛毯和機織提花地毯等產品。 工作業(yè)績： 1、 將毛紗年產量從2980噸提升到6200噸，親自銷售年2500噸毛紗。 2、 從年虧損780萬元，到2000年—2002年實現總利潤2350萬元。 離職原因：創(chuàng)業(yè),匯報對象：董事長 下屬人數：600人 具體工作：負責精紡毛紗、進口德國提花大圓機、染色、服裝一條龍生產線的生產經營。 工作業(yè)績： 1. 采購德國高支羊毛條，紡紗織布開發(fā)制成超柔羊毛內衣。 2. 建成30家內衣直銷門店，直接出口提花T恤、內衣到香港、加拿大等地。 3. 為“宜而爽”、“三槍”等名牌內衣企業(yè)研發(fā)提供優(yōu)質面料。,下屬人數：13—500人 具體工作：引進150萬美元外資，組建1.0萬錠精毛紡中德、中港合資企業(yè)；及組建合資針紡內衣企業(yè)鹽城耀陽針織有限公司。,下屬人數：400人 具體工作：負責經營生產。建成銷售網絡，完善生產管理系統(tǒng)。,下屬人數：300人 具體工作：親自設計5000錠精毛紡工廠生產線和工藝，親自選購并安裝調試設備，一次性試產成功。編寫7萬字《粗梳走錠毛紡概論》，授課180小時，培訓200名新員工。開拓市場打開銷路。,匯報對象：設備副廠長 具體工作：成功主持復合除塵和間隙吸落棉工程改造。參與引進德國氣流紡生產線項目。 離職原因：紡工局調任另職