亚洲无码一区av|玖玖资源最新网址|久草中文精品视频|青青青爽在线视频|中文字幕永久在线|一级av电影网站|91综合国产在线|国产精品一二三久|手机看片国产久草|亚洲天堂AV无码

全面負責車間30臺加彈機的生產(chǎn)安排、工藝制定和新品種開發(fā)等工作，每年都圓滿完公司制定的生產(chǎn)任務,負責車間加彈設備的維修管理和工藝調(diào)整，期間2008年-2009年領導安裝了十臺經(jīng)緯加彈機（含2臺雙錠組），2012年底前，完成十臺RPR加彈機機械改造，每年節(jié)約維修經(jīng)費數(shù)萬元,主要負責加彈設備維修與保養(yǎng)工作，期間刻苦鉆研，積累了豐富加彈機維修技術和設備管理經(jīng)驗

主要負責加彈車間安全，生產(chǎn)，工藝，產(chǎn)質(zhì)量指標管控，設備維護保養(yǎng)及生產(chǎn)相關的所有事務工作。 該公司主要生產(chǎn)海島DTY，T800。,主要負責加彈車間的絲道檢查，異常錠位的記錄，跟蹤與反饋，以及工藝參數(shù)的設定跟修改。,主要負責加彈車間的生產(chǎn)，工藝，人員招聘，現(xiàn)場管理及加彈生產(chǎn)相關的所有事務工作。 該公司主要生產(chǎn)DTY海島絲及ATY（空氣變形絲）,主要負責加彈一二三車間安全，生產(chǎn)，工藝，產(chǎn)質(zhì)量指標，設備維護保養(yǎng)及人員管理工作。 該公司主要生產(chǎn)海島DTY，滌錦DTY，S+Z合股，PBT，CEY，T400，T800及常規(guī)滌綸DTY。

全面負責可降解免拆PGA醫(yī)用縫合線復絲及PPDO單絲生產(chǎn)及質(zhì)量管理：國產(chǎn)替代進口的解決國家可降解醫(yī)用縫合線卡脖子項目。,從事引進德國、日本滌綸長絲項目設備安裝調(diào)試、人員培訓、生產(chǎn)技術與質(zhì)量管理等工作,擔任生產(chǎn)主管職務。,負責公司滌綸工業(yè)絲、民用絲生產(chǎn)質(zhì)量、管理與經(jīng)營目標制定與績效考核、新產(chǎn)品開發(fā)、新項目、科技項目申報、能源環(huán)保管理、知識產(chǎn)權(quán)（專利、標準、商標等）管理、國家高企申報與維護、ISO9001(質(zhì)量管理體系)、ISO14001（環(huán)境管理體系）、TS16949體系管理者代表，全面負責質(zhì)量/技術支持等企業(yè)綜合管理工作，擔任集團企管主管職務。,負責滌綸長絲/短纖新產(chǎn)品、新項目（國內(nèi)外首創(chuàng)彈性體復合纖維）研發(fā)、質(zhì)量、產(chǎn)業(yè)化及市場與客戶開發(fā)管理；全面負責江蘇鑫博彈性體復合纖維新工廠建設：從項目小試、中試，到萬噸級產(chǎn)業(yè)化研發(fā)、設計、籌建等工作。,自主研發(fā)功能性聚酯新材料（彈性體），類似于杜邦T400。全面負責從項目小試、中試，到產(chǎn)業(yè)化研發(fā)、生產(chǎn)等工作，已獲得兩項相關發(fā)明專利授權(quán)證書。,恒逸研究院第四研究室（PET/PA6功能纖維及再生方向）主任，負責滌綸、錦綸長絲/短纖原生及再生新產(chǎn)品研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化工作。,研發(fā)可降解材料在纖維領域以及薄膜領域的應用，特別是在醫(yī)療防護、女性、嬰幼兒與老人防護品方向的應用；研發(fā)戶外休閑運動、箱包、帳篷、運動鞋、家紡等三防（防水、防油污、防潑水）纖維：無需后涂覆整理就具有全生命周期防水防油污功能，用于迪卡儂等戶外運動與休閑產(chǎn)品。研發(fā)UHMWPE、PI、PPS、PBO等高性能纖維及其應用。,從事引進德國、日本PET項目技術、設備談判、安裝調(diào)試、人員培訓、生產(chǎn)技術與質(zhì)量管理等工作,先后擔任工藝技術員、工程師、生產(chǎn)主任、質(zhì)檢主任等職務。,專利項目及新產(chǎn)品合伙人。負責化學法再生PET新產(chǎn)品研發(fā)，研發(fā)廢棄聚酯生產(chǎn)再生DMT及再生PET。

負責加彈設備空壓維護保養(yǎng)計劃工作。,全面負責車間生產(chǎn)及工藝質(zhì)量人員現(xiàn)場設備管理工作。,負責原輔料檢測及成品質(zhì)量工作和人員管理,全面負責車間生產(chǎn)和產(chǎn)品工藝質(zhì)量人員現(xiàn)場設備等管理工作。

繼電器電氣控制線路維修、傳感器、氣動系統(tǒng)維修、變頻器的控制設置調(diào)試，能獨立解決各類印染設備的電氣機械故障，對染整機械的維修和維護非常了解。能參與改造各類印染設備達到生產(chǎn)需求，昆勇雙管單管高溫高壓染色機、立信溢流缸，氣流缸、定型機?（德國克朗茨k30，門富士、遠信等等）,儲備人員培訓，設備疑難問題解決,定型機?（德國克朗茨，門幅士，遠信等等）染缸經(jīng)軸缸維修、自動化布匹包裝機、自動化助劑染料輸送系統(tǒng),染整機械主要是絲光、氧漂、定型機、還原、拉幅、預縮、溢流機、常溫缸、氣流缸、打卷、退漿、磨毛、燒毛、高勛、東寶紗缸，斯達拉姆高頻烘干機.脫水機。等......　,儀表電氣維修,1.負責設備管理制度的制訂、修改及設備的新增、日常維護等管理工作。 2.負責公司動力設備、生產(chǎn)設備、環(huán)保設備安裝保養(yǎng)維修和設備改良改進管理等。 3.負責各工序過程能耗計劃與管理電力、鍋爐、空壓機。 4.設備零部件耗材備件計劃，物資修舊利廢制度。

負責18臺1566的主機和集落的保養(yǎng)維修工作！,1990年入職，從設備保養(yǎng)開始做起，一年后轉(zhuǎn)入平車隊從五六號位，一年后轉(zhuǎn)入三號位！期間自費到技校學習三年！,2003年左右跟隨經(jīng)緯安裝隊負責安轉(zhuǎn)經(jīng)緯設備，后來自己帶隊安轉(zhuǎn)，平車，整機，拆遷等工作！,負責十萬錠的設備主機和集落的維修保養(yǎng)工作

1、畢業(yè)后進入國企中石化巴陵石化公司。 2、基層技術做起，逐步提升技術水平和管理能力。 2、主要從事技術管理、技術研發(fā)工作。,1、負責紡絲車間色絲的生產(chǎn)、技術。 2、負責母粒造粒的技術管理。 3、負責色絲新品種的開發(fā)。,主要負責產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)技術管理、生產(chǎn)設備管理等。 負責紡絲車間和加彈車間的生產(chǎn)、技術管理工作,1、負責前紡車間生產(chǎn)。設備。人員等管理工作 2、負責前紡的研發(fā)和新產(chǎn)品開發(fā)工作 3、負責設備技術改造改工作。,1、負責錦綸項目的生產(chǎn)、技術工作。

負責織造車間88臺必佳樂、k88劍桿，8臺經(jīng)漿聯(lián)合，日常管理工作，本人曾有幸在2003年來到浙江寧波雅戈爾日中紡工作從事機修、班長工作，通過自己刻苦努力學習，公司領導任命我為織造車間設備主管負責新車間設備安裝調(diào)試工作，車間生產(chǎn)質(zhì)量控制效果也明顯提高，在08年公司任命我為織造車間主任，全面負責車間的日常管理。公司前身是浙江寧波雅戈爾日中紡，,浙江新舒紡織有限公司,2010-05-25日成立，2013年廠房建設基本完成，聘請我去負責新廠建設投產(chǎn)，這也是全國最大服裝面料大提花車間項目，從車間規(guī)劃、設備安裝、技術人員引進到新員工培訓，終于在13年底順利投產(chǎn)。 工作描述： 1.根據(jù)公司提出的戰(zhàn)略目標，制定分公司戰(zhàn)略，提出公司的業(yè)務規(guī)化，經(jīng)營方針和經(jīng)營狀況，經(jīng)老板確認后組織實施； 2.對車間規(guī)化，設備引進，技術人員引進到新員工培訓； 3.對于研發(fā)梭織新面料和工藝確認和改進，提高面料質(zhì)量，減少面料成本； 4.負責分公司織造車間120臺大提花，90臺噴氣，坯布車間日常管理工作，包括生產(chǎn)，計劃，質(zhì)量，采購，倉庫； 5.對分公司管理人員進行薪酬管理和實施績效考核；,工作描述： 公司已外貿(mào)內(nèi)貿(mào)為主，對接品牌服裝廠，公司為了加大新的花型面料成立試樣開發(fā)車間； 1.對于研發(fā)梭織新面料和工藝確認和改進，提高面料質(zhì)量，核算面料成本， 2.負責服裝面料開發(fā)中心生產(chǎn)，制定生產(chǎn)工藝，對接染紗工廠，主要色織為主； 3.單根漿紗機、分條整經(jīng)機、豐田噴氣織機，大提花織機，制定生產(chǎn)工藝和設備工藝調(diào)整。項目技術提供織造開發(fā)生產(chǎn)流程和管理。,杭州航民達美染整有限公司是一家從事麻布,加工等業(yè)務的公司，成立于2006年02月09日，公司坐落在浙江省，詳細地址為：蕭山瓜瀝鎮(zhèn)航民村;經(jīng)國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)查詢得知，企業(yè)的經(jīng)營范圍為:高檔棉布、麻布及混紡織物的印染、加工**因為公司總經(jīng)理要求研發(fā)特殊原料產(chǎn)品從原料紗線生產(chǎn)，織造生產(chǎn)，染色生產(chǎn)工藝，成立開發(fā)中心； 工作描述： 1.主要根據(jù)公司提出的戰(zhàn)略目標，制定分公司研發(fā)方向，對特殊原料天絲，人絲，銅氨絲，石墨烯，經(jīng)老板確認后組織實施； 2.對車間規(guī)化，設備引進，技術人員引進到新員工培訓； 3.對于研發(fā)梭織新面料和工藝確認和改進，提高面料質(zhì)量，核算面料成本， 4.負責服裝面料開發(fā)中心生產(chǎn)，從來樣分析，開發(fā)新的花型，制定生產(chǎn)工藝， 5.原料并線、加捻、長絲漿紗、棉紗漿紗、手樣生產(chǎn)，小提花和大提花手樣、和匹樣織造， 6.對設備有數(shù)字式精密絡筒機、數(shù)字式并捻機、并線機、倍捻機、長絲集中式漿紗機、全自動單根漿紗機、劍桿手樣機、劍桿提花手樣機、全自動樣品整經(jīng)機、全自動分條整經(jīng)機、必佳樂劍桿織機，制定生產(chǎn)工藝和設備工藝調(diào)整。項目技術提供織造開發(fā)生產(chǎn)流程和管理。

滌綸有光、扁平POY\DTY,PA6、PA66 DTY生產(chǎn)。,錦論6 poy\dty\倍捻等。,滌綸有色、陽離子、有光、全消光POY\DTY。,滌綸差別化FDY和POY、DTY的工藝制定和生產(chǎn)管理，有色滌綸POY和PTT長絲。,工藝技術員和生產(chǎn)管理?主要負責制定生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)工藝，控制產(chǎn)、質(zhì)、耗，完成廠部下達的生產(chǎn)指標和任務。主要生產(chǎn)品種：錦綸6FDY\POY\DTY．

負責質(zhì)量管理、客戶驗貨管理,負責內(nèi)地所有訂單及人員管理。,紡織整個染廠品質(zhì)管理,負責時尚科技公司質(zhì)量檢驗管理、儲運管理，同時負責第三方檢驗中心所有事務。參與制定了國家面料館（中紡聯(lián)）的紡織面料外觀團體標準，錦綸產(chǎn)品質(zhì)量標準。

1995年2月進入浙江諸暨大唐大寶化纖廠公用工程工作，經(jīng)過培訓學習后管理空壓、冷凍機、循環(huán)水設備運行記錄，1996年經(jīng)過自身專研專業(yè)學習和領導的指導，通過班組長的晉升考試及面試，晉升為班組長，管理公用工程設備運行、維護、公用參數(shù)調(diào)整，員工考勤和紀律及衛(wèi)生方面等工作。,1997年進廠參與建廠籌建、施工、管理協(xié)調(diào)、以及設備安裝、調(diào)試、運行和維護工作，在此期間擔任班長、工藝主管。,2003年9月進入江蘇申久化纖有限公司，參與一期籌建項目年產(chǎn)10萬噸/年的切片紡，由中國紡織工業(yè)設計院設計，于2003年12月開車投產(chǎn)。本人擔任班長職務，負責管理公用工程設備運行、維護、公用參數(shù)調(diào)整、全廠管網(wǎng)等，員工考勤和紀律及衛(wèi)生方面等工作。 2004年～2005年參與二期籌建項目年產(chǎn)40萬噸/年的以對苯二甲酸、乙二醇為原料直接酯化縮聚的連續(xù)生產(chǎn)裝置，在當時屬于民營企業(yè)投資的聚酯裝置生產(chǎn)能力最大的生產(chǎn)線。采用中國紡織工業(yè)設計院五釜流程的工藝技術。聚酯引進伊文達設備，紡絲引進巴馬格和北京中麗設備，公用工程選用進口COOPER離心機空壓機、阿特拉斯空壓機、英格索蘭空壓機等設備，于2005年5月份投產(chǎn)，本人參加了公用工程設計、設備安裝、試壓檢漏、運行等工作。 在江蘇申久化纖有限公司工作期間，本人先后擔任過值班長、工程師等職務，在此期間，負責管理公用工程設備運行、維護、公用參數(shù)調(diào)整、全廠管網(wǎng)等，編寫崗位操作規(guī)程、規(guī)章制度、節(jié)能減排、技改方案、ISO質(zhì)量認證和14000環(huán)境體系等工作內(nèi)容，并且主持和參加了下列“技術改造和攻關”的項目： 1、 2007～2009年循環(huán)冷水系統(tǒng)冷卻塔水輪機改造，利用循環(huán)水回水余壓年驅(qū)動風機冷卻降溫，由電力驅(qū)動改為水力驅(qū)動降溫，從而滿足生產(chǎn)要求降低電耗量。 2、 2008～2009年配合紡絲FDY壓空系統(tǒng)改造，降低設備產(chǎn)氣量和生產(chǎn)車間設備用氣消耗量，滿足紡絲產(chǎn)品質(zhì)量的同時減少空壓機做功率，降低電耗成本消耗。 3、 2009油改煤工程改建，由重油爐改造為導熱油爐鍋爐，參與聚酯管道、公用油改煤工程項目改建，該項目為公司節(jié)約一千萬/年。 4、 2007～2010年上空調(diào)表冷器和噴淋系統(tǒng)技改，使冷凍水在流進表冷器置換負荷降低，噴淋系統(tǒng)滿足紡絲工藝要求，從而使產(chǎn)品滿意度100%。 5、 2010年～2011年聚酯尾氣改造。 6、 針對技改技措QC攻關技術方面在公司表彰大會得過榮譽獎項。,2012年5月進入江蘇明輝科技股份有限公司，參與一期籌建項目年產(chǎn)25萬噸/年的以對苯二甲酸、乙二醇為原料直接酯化縮聚的連續(xù)生產(chǎn)裝置，由北京中紡院設計，采用中國紡織工業(yè)設計院五釜流程的工藝技術。聚酯國內(nèi)先進設備，紡絲卷繞引進巴馬格全臺自動設備，公用工程選用阿特拉斯空壓機、約克冷凍機、太湖鍋爐等設備，于2012年7月份投產(chǎn)，本人參加了公用工程設計、設備定制、設備安裝、試壓檢漏、運行等工作，編寫崗位操作規(guī)程、規(guī)章制度、節(jié)能減排、ISO質(zhì)量認證和14000環(huán)境體系等工作內(nèi)容。 2015年10月份由于公司資金斷鏈等原因，迫于11月份低公司倒閉解散。,負責公用工程及車間公共設施，節(jié)能減排、公司消防安全等項目。,負責公用工程及車間公共設施，節(jié)能減排、公司消防安全等項目， 管理一期、二期、三期動力站、導熱油鍋爐系統(tǒng)、污水處理站等設備運行、工藝。制定崗位相關等文件。,負責公用工程系統(tǒng)改造、安裝、設備運行調(diào)試等工作。

先后擔任工藝主任助理（負責5條生產(chǎn)線的日常生產(chǎn)工藝管理工作）、車間主任、品管主任職務，負責制定金鑫化纖的各項品管制度與標準。（并參與完成了金鑫化纖后5條生產(chǎn)線的安裝、開車工作）,1、負責老廠的原料、輔料、成品等質(zhì)量管理工作； 2、負責新廠品管部土建、規(guī)劃、籌備、人員架構(gòu)、標準化流程制定、設備選配等工作。,先后從事恒逸二期，三期工程的安裝及開車工作。安裝期間主要負責增壓泵以下（熔體直紡）熔體、熱媒、壓空等管道的安裝及吹掃檢修工作。投產(chǎn)后先后擔任卷繞副班長，班長等職。,先后從事卷繞，紡絲，卷繞班長等工作。在工作期間先后多次評為季度優(yōu)秀工作員工。并于99年和2002年兩次被評為年度先進工作者。

長絲部,錦綸

工廠設備維護與維修,設備電氣維修,工廠設備維護與維修

2001-2024 參加過6份工作 ，涉及開發(fā)辦領班,總領班兼工藝領班,定型主管,主管兼品質(zhì)主管,定型主管兼工藝主管,研發(fā)部副領班等崗位

擔任多項高分子材料項目組負責人，開發(fā)多項工程塑料改性新產(chǎn)品，多次獲得省市級優(yōu)秀新產(chǎn)品獎，并榮獲黑龍江省及大慶市科技進步獎。,主管乙烯裂解碳五碳九精餾分離、加氫聚合等工藝裝置。參與新建“15萬噸/年裂解C5分離裝置和1萬噸異戊二烯加氫裝置”項目，負責前期籌備，開停車方案的編制，DCS系統(tǒng)調(diào)試，工藝卡片的制定，裝置操作手冊的編制等工作。,主要研發(fā)方向是紡織新材料（超高分子量聚乙烯纖維、功能性錦綸、芳綸等）以及功能性纖維材料。具備大型研究院實驗室設計和建設經(jīng)驗，主持紡織研究院2萬平試驗樓建設和運營。發(fā)明專利6項，發(fā)表論文15篇，主持省市重點科研項目2個，具備完整的科研項目管理能力。 目前負責功能性錦綸纖維的研發(fā)，實驗室規(guī)劃及設備管理，環(huán)保再生錦綸切片及再生纖維制備。主要研發(fā)方向：抗菌、抗UV、涼感、阻燃、遠紅外吸熱、竹炭、石墨烯等功能性錦綸的開發(fā)。

1993-2024 參加過3份工作 ，涉及包根（包覆紗）車間主任、織造部經(jīng)理,包根（包覆紗）車間技術員,后紡技術員等崗位

組織生產(chǎn)完成公司下達的各項生產(chǎn)任務，主管生產(chǎn)、工藝、安全、培訓工作，各部門的協(xié)調(diào)工作，部門工作總結(jié)與匯報等工作。,色絲，PBT，阻燃，再生，陽離子等功能性纖維的生產(chǎn)、開發(fā)及工藝管理等工作。,2012年應聘于江蘇宏泰纖維科技有限公司，擔任紡絲工藝工程師職務，前期工作為20萬噸聚酯項目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓、操作規(guī)程、安全規(guī)章、管理制度的編寫等工作，2013年順利開車后被公司任命為紡絲部副部長，主管紡絲工藝，協(xié)助紡絲部長管理生產(chǎn)運轉(zhuǎn)班、組件班。隨后主要工作為完善各項考核制度、規(guī)范各項工藝操作、穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、及參加各項技改等工作。主要事件有：2014年開發(fā)大有光多孔細旦扁平絲，2015年在大有光主管道增加TIO2添加裝置，熱媒冷卻系統(tǒng)技改，2020年增加兩條生產(chǎn)線、中麗卷繞頭改TMT卷繞頭、添加色母粒添加系統(tǒng)增加色絲生產(chǎn)功能等。2021年底根據(jù)公司職責調(diào)整兼任紡絲二車間車間主任。,2009年加入蕭山華城聚合纖有限責任公司，擔任紡絲工藝主任職務，剛加入華城的主要工作為20萬噸聚酯項目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓、操作規(guī)程、安全規(guī)章、管理制度的編寫等工作，2010年順利開車，其后主要工作為提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低消耗、規(guī)范各項工藝操作、完善各項考核制度等工作。,2006年應聘于嘉興嘉峰化纖有限責任公司工藝工程師崗位，主要主管公司工藝及質(zhì)量，嘉峰化纖是48個位中麗FDY設備的切片紡，加入嘉峰后先后解決了開車難、開車后質(zhì)量不穩(wěn)定、毛絲多、切過濾器后質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，同時規(guī)范了物檢室的操作規(guī)程等工作。2008年公司各項工作步入規(guī)范穩(wěn)定，2009年原金迪化纖老領導邀請加入蕭山華城聚合纖有限公司。,1998年畢業(yè)后就職于湖南金迪化纖有限責任公司泵板崗位，因先后解決了煅燒爐、漏漿等泵板崗位的一些技術問題，被分廠任命為生產(chǎn)管理員，通過廢絲考核制度，2000年的年廢絲率由11公斤降到9公斤，2001年被任命為丙班值班長，通過以公平、公正、公開為原則的綜合管理，在以身作則的模范帶頭作用下，一年中多次取得分廠班組考核第一的成績，2001年期間除班組管理外，還帶領部分班員去天津石化學習FDY生產(chǎn)，回廠后參加FDY項目的安裝、調(diào)試開車等工作，項目完成生產(chǎn)穩(wěn)定后，被公司借調(diào)到公司項目部，參加海島絲籌建，先后參加了項目調(diào)研、可行性研究報告的編寫，主要負責項目資料的編寫及對外的聯(lián)系與溝通，2003年10月海島絲項目完滿投產(chǎn)成功。2004年被公司任命為工程師，負責海島絲及FDY的工藝及質(zhì)量管理，其后先后解決了FDY組件漏漿問題、海島絲粘島問題、卷繞紡絲壓差平衡問題、FDY等級率低等問題，2005年被評為優(yōu)秀技術員。

1983-2020 參加過1份工作 ，涉及皮輥工段長等崗位

負責項目方案控制方案設計，系統(tǒng)交互協(xié)議制定，部門日常工作，PLC HMI編程 電氣元器件選型BOM，CAD電氣制圖?，F(xiàn)場和遠程調(diào)試等，設備系統(tǒng)維護說明書編寫等 熟練使用變頻器 步進伺服電機應用，從事過多個國外項目,從事非標設備電氣配套 設計編程 安裝調(diào)試