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跟隨廠內(nèi)人員在各部門輪崗實習(xí)

2007-2024 參加過2份工作 ，涉及圓網(wǎng)印花車間主任,圓網(wǎng)印花機長、車間主任等崗位

銷售

先后從事車間生產(chǎn)，坯布銷售，外貿(mào)質(zhì)量管理，印染廠開發(fā)，成品加工廠開發(fā)跟進等工作。,主要負責(zé)國外訂單新產(chǎn)品開發(fā)，供應(yīng)商開發(fā)，驗廠工作，生產(chǎn)質(zhì)量跟進與檢驗。,（美國公司南通辦工廠）

主要負責(zé)工廠織造工序設(shè)備工藝管理、技術(shù)改造、設(shè)備引進、品質(zhì)控制、車間管理等工作。,1、參與制定公司經(jīng)營規(guī)劃，并制定本部門生產(chǎn)計劃；建立有效的品質(zhì)監(jiān)控體系； 2、對生產(chǎn)部門產(chǎn)能評估、回復(fù)訂單交期； 3、各部門設(shè)備管理，關(guān)鍵設(shè)備的調(diào)試、保養(yǎng)，解決重大設(shè)備問題，保證正常生產(chǎn); 4、員工錄入考核、分配，組織員工的培訓(xùn)。,主要負責(zé)PA、PET紡絲、整經(jīng)、織造、清洗、定型。,負責(zé)公司PMC部門的籌建以及平織部門的生產(chǎn)，確保工藝開發(fā)、織造、復(fù)合、整理生產(chǎn)流程的正常運行，與業(yè)務(wù)對接訂單的各類信息,保證品質(zhì)和訂單的完成。,主要負責(zé)飛織鞋面廠的籌建、生產(chǎn)、品質(zhì)、開發(fā)。形成有效的品牌生產(chǎn)體系和規(guī)模。

1.負責(zé)項目每日營業(yè)填報，月末和各供應(yīng)商對賬，返款確認(rèn)。 2.項目水電費，房租，日常支出費用報銷提單跟進。 3.日常工作處理。,主要負責(zé)產(chǎn)品接單售前售后問題處理，訂單整理，倉庫庫存盤點，文件整理，表格打印，每月對賬工作。

一、學(xué)習(xí)經(jīng)歷： 廣東財經(jīng)大學(xué)（ 2014.03-2017.01 ） 專業(yè)名稱：經(jīng)濟學(xué) 學(xué)歷：本科 安徽紡織學(xué)院（ 2000.09-2003.07 ） 專業(yè)名稱：紡織工程 學(xué)歷：大專 二、工作經(jīng)歷： 1、2020.03 -至今 上?？ū忍丶瘓F 職務(wù)：集團運營總經(jīng)理 戰(zhàn)略規(guī)劃：參與制定公司發(fā)展戰(zhàn)略，剖析外部環(huán)境，了解公司內(nèi)部優(yōu)勢和劣勢，確保發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的正確性。 經(jīng)營計劃：參與制定公司年度經(jīng)營計劃、預(yù)算方案，進行年度經(jīng)營目標(biāo)分解、業(yè)務(wù)目標(biāo)分解，制定職能目標(biāo)，平衡收入目標(biāo)與利潤目標(biāo)的關(guān)系。 研發(fā)技術(shù)：調(diào)整研發(fā)隊伍，推新品，技術(shù)落地，技術(shù)沉淀規(guī)范。 綜合管理改善：流程梳理再造、薪酬績效推行，人才團隊搭建，提案改善等企業(yè)文化塑造。 生產(chǎn)管理：精益推行，效率提升，人員多能少人化，工資績效改革等。 質(zhì)量改善：體系搭建，過程保障及控制，質(zhì)量風(fēng)險管控，項目制的質(zhì)量改善。 設(shè)備管理：預(yù)防性保養(yǎng)開展，故障率降低，自動線開發(fā)改造，設(shè)備綜合OEE分析改善。 成本降低：財務(wù)核算各部門經(jīng)營成本分析改善，掛靠績效。 2、2015.05 -2020.03 杭州富興集團有限公司 職務(wù)：總經(jīng)理 、 全面負責(zé)集團公司富興化纖、富興地毯2家工廠管理及杭州喜馬拉雅家居貿(mào)易公司的籌建運行；負責(zé)地毯化纖紡絲、定型、涂層復(fù)合、縫紉，窗簾、墻布生產(chǎn)的整體運營管理，對訂單交期、產(chǎn)品合格率、成本（制成率、能耗）指標(biāo)負責(zé)，任職期間質(zhì)量合格率提高到96%，訂單交期由87%提到96%。 減員增效：通過縫紉安裝自動牽伸裝置、班級合并、取消廠車，將員工由500余人壓縮至300余人；將工作模式由個人操作調(diào)整為小組操作，按集體計件，每臺定型機由12人操作壓縮至8人。 TPM管理：開展TPM管理，機修人員以承包方式工作，同時考核設(shè)備故障率，25名機修員工減少為15名，大幅減少設(shè)備故障；機修人員以項目形式提報設(shè)備改造方案，經(jīng)評估效果后兌現(xiàn)改造獎勵。 質(zhì)量管理：以ISO為基礎(chǔ)，推行質(zhì)量管理體系，落實質(zhì)量考核機制，做到質(zhì)量事故零容忍；定期召開質(zhì)量分析總結(jié)會議，開展 PDCA管理，不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量，參與下游客戶質(zhì)量體系認(rèn)證、驗廠，均可通過客戶檢驗。 薪酬績效：為防止批量質(zhì)量事故發(fā)生，將質(zhì)量管理與績效工資及行政處罰相結(jié)合，將原有績效工資進行梳理優(yōu)化，實行全員質(zhì)量績效工資，強化績效杠桿作用。 精益生產(chǎn)：主導(dǎo)精益生產(chǎn)管理，進行墻布生產(chǎn)線單線流改造，實現(xiàn)工藝快速切換；推行設(shè)備自主保養(yǎng)，研究價值流壓縮生產(chǎn)周期，多技能工等，促進生產(chǎn)效益最大化，不斷提升公司產(chǎn)品的市場競爭力。 3、2005.11 -2015.05 TFC集團廣東瑯日特種纖維制品有限公司 職務(wù)：生產(chǎn)經(jīng)理 工作描述：負責(zé)地毯產(chǎn)品染色、紡紗、織布、織帶、涂層定型、縫紉整個生產(chǎn)流程管理；對產(chǎn)量、質(zhì)量、工傷率、成本控制負責(zé)，同時開展各崗位薪酬績效相關(guān)的考評工作，產(chǎn)值保持每年15%以上的增長率。 產(chǎn)品開發(fā)：工廠原只能生產(chǎn)1-4片花紋產(chǎn)品，研發(fā)出8片-20片棕花紋產(chǎn)品并投產(chǎn)，增加了產(chǎn)品款式。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：推行ISO，落實全面質(zhì)量管理；推行6S及宜家IWAY標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場管理，均可通過驗廠；2010年推行宜家IWAY標(biāo)準(zhǔn)評分在宜家華南地區(qū)數(shù)十家供應(yīng)商中排名第1，受邀到宜家深圳總部向其它供應(yīng)商作經(jīng)驗分享。 精益生產(chǎn)：推行精益生產(chǎn)管理，對公司多道生產(chǎn)工序進行流程再造，以“小組計件”方式精簡人員，將工廠1100余名員工調(diào)整至700余人；按照單線流生產(chǎn)方式對縫紉車間進行重新布局，生產(chǎn)效率提高50%，合格率由93%提升至98%。 設(shè)備改造：完成自動拔緯線、自動推梭槽、安全防夾手、自動防夾梭、織帶機紅外線自停、自動盤帶機測長等改造，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，降低勞動強度，加強安全防護，做好質(zhì)量控制，重大工傷事故為0，一般工傷事故每月小于2起。 減員增效：通過對工廠部門及車間進行整合，精簡工人及管理人員，減少職能及人員配置，提高工作效率。 數(shù)據(jù)系統(tǒng)：完成信息部自主開發(fā)Foxtable數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的模塊設(shè)置、表單設(shè)計、功能設(shè)置等系統(tǒng)搭建的組織工作。 4、2003.03 -2005.11 廣東溢達紡織有限公司（港資） 職務(wù)：機修組長 負責(zé)織造一車間設(shè)備部門保全組工作： 車間必佳樂劍桿織機和豐田JAT600噴氣織機的保養(yǎng)； 機修技術(shù)培訓(xùn)，考核，技能鑒定； 車間織機效率的調(diào)試； 車間布面織疵調(diào)整。 業(yè)績： 必佳樂劍桿織機保養(yǎng)達成率100%和箭頭箭帶維損耗降低； 對車間的機修實行內(nèi)部技術(shù)職稱評比并得到織造廠的推廣； 豐田噴氣織機上織制氨綸包芯紗緯縮的調(diào)校--《上海紡織科技》2004年03期上刊登。

1998-至今 參加過4份工作 ，涉及織布車間技術(shù)員,織造工藝員,織造工藝員，新產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn)計劃、工藝等崗位

1987-2024 參加過2份工作 ，涉及機修,整理車間主管等崗位

負責(zé)絎縫單針、多針電腦絎縫，梳棉，枕芯充裝設(shè)備維修維護；日常生產(chǎn)排單生產(chǎn)管理。,多針電腦絎縫設(shè)備維修，日常生產(chǎn)管理。原物料倉庫管理。,多針電腦絎縫，縫紉機等維修維護。,公司設(shè)備管理。多針單針絎縫維修。,單針多針為主的設(shè)備維修管理

2025-2025 參加過1份工作 ，涉及無等崗位

負責(zé)來樣分析,報價,原料檢測等。,負責(zé)面料開發(fā)、跟單與樣品分析工作。

2011.10——2013.07中節(jié)能海東青新材料集團 事業(yè)部總經(jīng)理; 2013.07——2015.05 福建晉江達億網(wǎng)布科技有限公司 生產(chǎn)經(jīng)理; 2015.05——2017.05浙江天鑫紡織有限公司 生產(chǎn)廠長

2019-2023 參加過3份工作 ，涉及定型班長,定型,定型等崗位

業(yè)務(wù)員，負責(zé)業(yè)務(wù)對接，質(zhì)量，進度,負定型車間的安全生產(chǎn),負責(zé)染廠的安全生產(chǎn)，質(zhì)量，進度等,定型帶班,定型車間主管，負責(zé)車間生產(chǎn)

從事紡織品檢測10年，熟悉各種常用GB FZT ISOAATCC 以及部分企業(yè)內(nèi)部檢測標(biāo)準(zhǔn)，可以根據(jù)客戶和公司需求制定檢測方法，采購設(shè)備。全程參與了CNAS實驗室的認(rèn)證，并以質(zhì)量負責(zé)人的身份進行了多次復(fù)評審。有化工方向工程師職稱。

從事滌綸、尼綸以及純棉針織物和筒子紗的染色調(diào)色和大貨生產(chǎn)工藝制定。,從事拉舍爾平網(wǎng)印花技術(shù)工作和毛絨線散毛的調(diào)色工作并管理中心試化室。以及全廠的印染工藝上機工藝的執(zhí)行監(jiān)督。,從事尼綸地毯的平網(wǎng)印花和染色以及后整理工作。負責(zé)從車間籌備和設(shè)備安裝和調(diào)試工作和印染各工藝技術(shù)參數(shù)和確定。,從事滌棉針織紗線的染色現(xiàn)場管理工作及針織布的平網(wǎng)和圓網(wǎng)印花技術(shù)工作。,從事棉絲光針織用紗線和羊毛的染色，后整理技術(shù)和現(xiàn)場管理工作。和精益生產(chǎn)工作，以及人員管理和成本控制并參與組建了該公司。,從事家紡面料的印染開發(fā)和機織布的印染技術(shù)工作。負責(zé)各類家紡機織面料的印染色彩把控，并能熟練解決生產(chǎn)中所出現(xiàn)的問題。,全面負責(zé)外貿(mào)床上用品面料的新品開發(fā)工作，及新品面料的大貨組織工作。,負責(zé)工廠滌棉莫旦爾、天絲、絲光棉等針織物的技術(shù)設(shè)設(shè)計。各工序的工作參數(shù)制定。協(xié)助廠長處理異常情況。和現(xiàn)場管理。

在職期間負責(zé)家紡絎縫訂單的生產(chǎn)計劃，保質(zhì)保量保交期完成領(lǐng)導(dǎo)下達的訂單。監(jiān)督生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全，做好現(xiàn)場規(guī)范整潔的生產(chǎn)環(huán)境，減少和避免原材料的浪費和降低產(chǎn)品不合格率。做好多針絎縫和單針絎縫的設(shè)備正常運行和維修保養(yǎng)。

車間生產(chǎn)管理；生產(chǎn)計劃管理。 面料（化纖布，裝飾面料，浴衣面料等）類，芯被填充物，羽絨制品類（羽絨被，枕芯，床墊等）、外購成品（毛毯，地墊，拖鞋等）等的采購及其供應(yīng)商管理工作。,副總經(jīng)理助理，負責(zé)藥品的采購管理與庫存管理。,星級酒店項目的藝術(shù)品（畫品類，雕塑類，裝置藝術(shù)品，陶瓷制品，各類藝術(shù)擺件，家具，燈飾等）報價工作，藝術(shù)品的采購與供應(yīng)商管理工作、跟進藝術(shù)品的制作與落實項目安裝工作。

主要負責(zé)成品車間的生產(chǎn)質(zhì)量及全廠的質(zhì)量管理.,主要負責(zé)驗廠、發(fā)放訂單、人員按排、查貨、驗貨異常處理。,主要工作：負責(zé)整個銷售總公司的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)車間各工段質(zhì)量管控以及客訴處理和外協(xié)訂單的發(fā)放,?產(chǎn)、?質(zhì)量跟進、?檢驗?、?驗收等。?在工作期間制定了整個公司的質(zhì)量管理體系，建立了QC部，檢測中心,幫助公司通過了ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，建立了棉產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件并在行業(yè)中實行，制定了從原料檢驗檢測開始到紗線染色、色紗對色、整經(jīng)、打樣、上機織造、織造過程質(zhì)量控制、織造后的半成品檢驗修檢、后整理質(zhì)量管控、成品檢驗所有工序的操作規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書。還建立了檢測中心并制定了操作規(guī)范，建立了質(zhì)量外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)等。（其中2008年1月-2008年8月兼生產(chǎn)部經(jīng)理及品質(zhì)部經(jīng)理，2014年1月任染廠營銷部經(jīng)理）,,主要負責(zé)：整個銷售總公司生產(chǎn)?、?品質(zhì)??、交期、??成檢?、?試驗實?、?成品倉庫、客服等）。?在工作期間制定了整個公司的質(zhì)量管理體系，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完善各工段生產(chǎn)流程，建立了考核制度，起動并完善定單《一單一結(jié)》制度。