亚洲无码一区av|玖玖资源最新网址|久草中文精品视频|青青青爽在线视频|中文字幕永久在线|一级av电影网站|91综合国产在线|国产精品一二三久|手机看片国产久草|亚洲天堂AV无码

1991-2025 參加過2份工作 ，涉及廠長,生產(chǎn)管理等崗位

先后從事粗紗三號、二號、一號和并條保全工作。

常務(wù)副總經(jīng)理、黨支部書記；分管人力資源、倉儲物流、企業(yè)管理、綜合辦公室,黨總支副書記、工會主席、企業(yè)管理部部長、黨群工作部部長,分管消防安全、企業(yè)管理、基建、綜合辦公室等。

2007年公司外派到寧波北侖華孚色紡有限公司，2008年因金融危機(jī)轉(zhuǎn)回上虞總公司

保全工、梳棉工段長（98年）、實(shí)驗室做工藝員（02年）,主持了該廠五萬錠紡紗設(shè)備的安裝調(diào)試工作。負(fù)責(zé)全廠紡紗設(shè)備保全保養(yǎng)計劃的制定落實(shí)檢查和產(chǎn)品的質(zhì)量控制

負(fù)責(zé)設(shè)備選配，設(shè)備安裝和調(diào)試，設(shè)備改造，工人培訓(xùn)，生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)管理。新設(shè)備技術(shù)配置，和新選型配置，設(shè)備安裝和調(diào)試。,新設(shè)備配置，設(shè)備調(diào)試，設(shè)備改造，工人招聘，技術(shù)管理，水刺工藝。,負(fù)責(zé)水刺水生產(chǎn)線的技術(shù)論證，設(shè)備選型，設(shè)備調(diào)試，員工培訓(xùn)和績效管理。,1996年開始，公司設(shè)備部工程師，負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)，設(shè)備搶修，設(shè)備計劃修理。

在5萬環(huán)錠紡的廣西柳州市華晟紡織有限公司任細(xì)紗設(shè)備主管，主要細(xì)紗設(shè)備有青澤360、豐田RX230/240、立達(dá)G33/K44，1200錠的集落細(xì)絡(luò)聯(lián)機(jī)；主要生產(chǎn)精梳緊賽紗、竹節(jié)紗、段彩紗和包芯紗。,負(fù)責(zé)協(xié)會日常的運(yùn)行管理和卓洋公司因政府征收停產(chǎn)后對外加工棉紗的技術(shù)跟進(jìn)跟單工作。,全面負(fù)責(zé)紗廠的生產(chǎn)及行政管理，身兼多職，主要生產(chǎn)棉和萊賽爾混紡牛仔布用的6至12英支賽絡(luò)紡平紗和竹節(jié)紗。,在上述國有三棉紡紗分廠民營化后的宏錦公司全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)及行政管理，包括設(shè)備、工藝質(zhì)量、操作、生產(chǎn)調(diào)度、勞資等等的管理。主要生產(chǎn)棉、滌、腈和粘膠原料純紡和混紡的4支45英支的平紗和竹節(jié)單紗。,在上述宏錦公司因征收搬遷重組新成立的卓洋公司全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)及行政管理，包括設(shè)備、工藝質(zhì)量、操作、生產(chǎn)調(diào)度、勞資等等的管理。主要生產(chǎn)棉、滌、腈、萊賽爾、麻賽爾和粘膠原料純紡和混紡的4支45英支的平紗和竹節(jié)、AB紗、段彩紗。期間負(fù)責(zé)過新廠籌建及設(shè)備更新技改等工作。,在兩萬環(huán)錠紡紗分廠實(shí)習(xí)一年后擔(dān)任工藝員，兼管配棉和試驗。2000年至2004年任生產(chǎn)供應(yīng)經(jīng)營部主任，全面負(fù)責(zé)產(chǎn)供銷工作。主要生產(chǎn)棉、滌、腈原料純紡和混紡的4支45英支的普梳及精梳平紗和竹節(jié)單紗。

其間在新疆3個月幫老板啟動新廠

從事二手設(shè)備（螺桿為BAMARG,紡絲為國產(chǎn)，牽伸機(jī)為TMT,卷繞機(jī)為帝人）FDY安裝后期的整個補(bǔ)充完善工作，從檢查錯漏、改正、補(bǔ)充，到一個個系統(tǒng)的恢復(fù)和安裝完成，基本上是一個人獨(dú)立完成或是請求公司派人協(xié)助共同完成。將閑置多年的，有大大小小不完善和大大小小錯誤的地方都全部補(bǔ)充.改正過來，除卷繞變頻外，都搞好，具備了開機(jī)條件（后來試機(jī)一次成功）。,負(fù)責(zé)聚合（EMS）、紡絲（Bar mag）設(shè)備檢修、改造及開、停機(jī)工作。,負(fù)責(zé)由滌綸紡絲線改造成錦綸FDY生產(chǎn)線的工作,采用低溫高壓紡絲工藝，生產(chǎn)出PA6全消光FDY細(xì)旦絲產(chǎn)品。同時相應(yīng)參與了滌綸超細(xì)旦絲、POY、FDY以及抗菌、阻燃+黑色絲、PTT等的生產(chǎn)。,紡絲TMT，加彈RPR、宏源設(shè)備及了解了氨綸機(jī)包一體機(jī),在華鼎項目部工作，參加了杭鼎聚合項目前期準(zhǔn)備工作： 對國外三家公司魯奇吉瑪、PE、伊文達(dá)的聚合設(shè)備的選型和比較，工藝流程圖的審核，產(chǎn)品質(zhì)量保證和原輔料消耗等，并和他們進(jìn)行了初期的交流、談判。 同時和國內(nèi)岳化、海洋等工程公司進(jìn)行交流談判。 后因紡絲項目先上馬就轉(zhuǎn)入紡絲工程部工作，參加了整個華鼎二期工程從籌建直至設(shè)備安裝、調(diào)試到試生產(chǎn)結(jié)束的整個過程。參與了自動化倉庫部分工作。 2011.5～2013.11，轉(zhuǎn)入生產(chǎn)管理，擔(dān)任生產(chǎn)辦主任,負(fù)責(zé)廠部和各生產(chǎn)車間、各部門的組織協(xié)調(diào)工作，從原料、輔料的準(zhǔn)備到質(zhì)量把關(guān)、使用安排、前后生產(chǎn)的平衡，輔助部門的配合，到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的落實(shí)，生產(chǎn)各方面情況的日跟蹤、問題反饋、溝通解決，周期工作執(zhí)行情況的檢查，現(xiàn)場管理的檢查督促等工作。 曾參與過三角中空品種的試制工作，但沒成功。 參與公司6S及目視化管理及后期的檢查鞏固工作。 期間參加了兩年半的中國人大MBA學(xué)習(xí)（華鼎送讀，在義烏黨校辦的班），據(jù)說結(jié)業(yè)時為三個優(yōu)秀論文之一。,參加了整個聚合(NOY)、紡絲（紡絲NOY、卷繞?Bar mag）工程建設(shè)，從籌備、廠址三通一平、土建、和外方人員進(jìn)行技術(shù)交流，到設(shè)備安裝、配管、試漏試壓、聯(lián)動試車、投料開車及正式生產(chǎn)的整個建廠和生產(chǎn)過程。 期間還從事了部分技術(shù)資料翻譯（英）、培訓(xùn)教材、操作規(guī)程的編寫，對工人進(jìn)行內(nèi)培，并帶隊外出培訓(xùn)等工作。 參加了整個二期工程(紡絲SINA、卷繞TORAY的FDY常規(guī)、POY細(xì)旦絲)擴(kuò)建。 主要工作經(jīng)歷： 1989～1992年擔(dān)任聚紡車間工藝技術(shù)員 1992年起擔(dān)任聚紡車間副主任 2001～2004年擔(dān)任聚紡車間主任兼黨支部書記 2004年6月～10月?lián)渭夹g(shù)處副處長兼管聚紡車間聚合、紡絲工藝,主管聚合、紡絲工藝，不久擔(dān)任桂隆公司廠長助理，除聚合、紡絲工藝外，負(fù)責(zé)職績考核和各車間生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作。浙江老板承包三年間做了大量的節(jié)能改造工作。 2004年11月～2005年1月拆卸順德錦綸廠整套聚合設(shè)備（K.F.） （原計劃是移到桂林桂隆公司預(yù)留位置安裝，后勘測到滿負(fù)荷時原設(shè)計余量可能還不夠安全，最后運(yùn)到諸暨，他們重新建廠并做些改進(jìn)，安裝后，開機(jī)結(jié)果是比原設(shè)計的產(chǎn)量要大、質(zhì)量還要好） 除常規(guī)品種外,還進(jìn)行過多種PA6色絲以及熒光、抗菌絲、個別異型絲等的試生產(chǎn)。2003年起正式開始多種色絲生產(chǎn)，黑絲每年均批量生產(chǎn)200噸以上，品質(zhì)優(yōu)良。,做國內(nèi)MVR工程后期試壓查漏、補(bǔ)改、完善和系統(tǒng)清洗等工作，和施工方配合，比較高質(zhì)量地完成了工作，期間到關(guān)鍵設(shè)備——蒸汽壓縮機(jī)廠家參觀培訓(xùn)； 做吉瑪回收系統(tǒng)工藝優(yōu)化工作，該公司開機(jī)幾年，回收系統(tǒng)一直開得不好，大大小小的問題都出現(xiàn)過，我去時，保留了歷任工作者經(jīng)過艱辛摸索、改造完善得到的所有好的地方，在認(rèn)為是已經(jīng)得到了很好的優(yōu)化結(jié)果上，從理論上、從原吉瑪公司設(shè)計意圖上進(jìn)行了探索，逐步有了明確的優(yōu)化思路和實(shí)施步驟，一點(diǎn)一滴地對員工進(jìn)行理論輔導(dǎo)，在有機(jī)會時勇于謹(jǐn)慎地實(shí)踐，回收己內(nèi)酰胺質(zhì)量在原來大家公認(rèn)已經(jīng)是做得好的基礎(chǔ)上得到了進(jìn)一步的提高、消耗更是大為降低，結(jié)果證明了這些思路和做法都是對的（簡單提點(diǎn)數(shù)據(jù)：UV值從原來的85～87，穩(wěn)定在87以上，在向突破90邁進(jìn)，已有90.6出現(xiàn)，吸收值到從原來的2.3左右降到2.1左右，有1.9出現(xiàn)，PN值從原來23000s左右向25000s邁進(jìn)，已有27000s出現(xiàn)；單單解聚蒸汽耗用量就從原來18000kg/h降至14000kg/h，用堿量從原來的160kg/d降至110kg/d, 排己內(nèi)酰胺廢料量每盤約70kg,從原來的11盤/天左右降到6盤/天，有4～5盤/天出現(xiàn)，即每天少消耗400kg己內(nèi)酰胺原料，以上數(shù)據(jù)多是在聚合滿負(fù)荷時的）， 一個多月的實(shí)操，說明吉瑪這套回收系統(tǒng)是能夠開出高品質(zhì)的己內(nèi)酰胺來的，綜合水平不會差于國內(nèi)開得最好的廠家，后來該公司增加聚合生產(chǎn)線后，用MVR代替蒸發(fā)，并用三聯(lián)技術(shù)對濃縮液直接進(jìn)行裂解全利用，而準(zhǔn)備將吉瑪這套回收系統(tǒng)封存起來。 2018年上半年至今，作為技術(shù)主管在長樂附近一個老的小錦綸廠做技術(shù)及管理工作，該公司準(zhǔn)備通過功能紗生產(chǎn)來打開格局，因此除常規(guī)生產(chǎn)外，主要做功能纖維的試驗及生產(chǎn)工作，正式生產(chǎn)的主要有以下十幾種： 1、黑絲（高添加比，≥4.5%），2、銅抗菌+黑絲，3、銅抗菌，4、冰爽（普通、瑞士、太極石等廠家母粒），5、銀納米，6、銅抗菌+添加劑，7、銅抗菌+穩(wěn)定母粒、+駐極母粒等，8、多種不同類型銅抗菌，9、灰熱感、蓄熱，10、不同廠家石墨烯，11、德春黑、白、灰母粒功能紗生產(chǎn)，12、PLA(玉米纖維)， 13、太極石遠(yuǎn)紅外黑+黑， 14、銅碳，15、再生切片（朝代切片、海洋切片）、16、白銅，17、PTT，18、膠原蛋白、19、咖啡碳。 還做了十字形、一字形、中空等常規(guī)絲，和十字形黑絲、銅抗菌等功能紗生產(chǎn)。 期間我改正了母粒添加系統(tǒng)一些小的關(guān)鍵錯誤地方，對母粒干燥系統(tǒng)也進(jìn)行了一些改進(jìn)。 改進(jìn)了公司的油劑調(diào)配系統(tǒng)；對所有偏差大的油劑泵進(jìn)行了檢測、分級、拆修、再檢測分級； 在后紡進(jìn)行了幾個月的絲路巡查考核工作，終于讓員工形成巡查意識、會巡查絲路了。 根據(jù)產(chǎn)品品種并結(jié)合本公司使用情況和噴絲廠家進(jìn)行交流并定做試驗噴絲板，解決了一些常規(guī)品種毛絲問題。 21年7月中旬，公司對一條生產(chǎn)線進(jìn)行改造，把卷繞機(jī)更換成自動換筒形式，改造半個月即完成，但隨后調(diào)試遇到了很多問題，接下來的試生產(chǎn)過程中也遇到了很多問題，公司常務(wù)副總在會上宣布相當(dāng)于算是改造失敗。但是我們沒有放棄，從配件、工藝各個方面入手，一臺機(jī)一臺機(jī)慢慢調(diào)試好，經(jīng)過一個多月努力，能開起大半機(jī)臺，再經(jīng)過一個月后，全線開滿了，產(chǎn)品質(zhì)量還好且穩(wěn)定。 公司常務(wù)副總于2022年6月離開公司，離開前三個月，公司成立生產(chǎn)管理綜合小組，用小組形式替代原副總運(yùn)營方式，我擔(dān)任組長。 大家都擔(dān)心沒有副總后公司如何運(yùn)營，產(chǎn)品質(zhì)量會不會下滑得多，因此副總是在小組成立并開始運(yùn)行三個月后才離開。 副總離開前后的三年時間，公司DTY的AA%變化如下： 2021.1.1～2021.12.31，AA%=95.52% 2022.1.1～2022.6.30， AA%=95.14% 2022.7.1～2022.12.30， AA%=96.28% 2023.1.1～2023.12.31， AA%=97.01% 副總離開，小組獨(dú)立運(yùn)行半年后，公司產(chǎn)品質(zhì)量沒有下降，反而升高了，老板坦言，這是出乎他的意料之外的，在大會上肯定了生產(chǎn)管理綜合小組的工作。

87年在沙市一棉培訓(xùn)學(xué)習(xí)梳棉機(jī)維修保養(yǎng)，半年后回單位工作開始安裝梳棉機(jī)至投產(chǎn)。 94年因公司擴(kuò)大規(guī)模，籌建氣流紡，我被抽調(diào)到了籌建氣流紡廠，到廣東順德學(xué)習(xí)開始接觸清鋼聯(lián)設(shè)備（立達(dá)C4的一套清鋼聯(lián)設(shè)備）

1988-2025 參加過8份工作 ，涉及機(jī)修車間 鉗工,氣紡車間 保全隊長,細(xì)紗車間 技師/工藝師,設(shè)備處長,生產(chǎn)廠長,細(xì)紗車間主任,設(shè)備處 處長,生產(chǎn)技術(shù)處 處長等崗位

負(fù)責(zé)差別化色紡紗線工藝質(zhì)量及設(shè)備改善的技術(shù)工作，期間解決緊密紡細(xì)紗機(jī)改做賽絡(luò)紡的斷頭多、效率低的問題；解決渦流紡生產(chǎn)線前紡質(zhì)量問題，有效提高渦流紡紗的質(zhì)量水平和生產(chǎn)效率；采用合理工藝、牽伸元件、自絡(luò)異纖技術(shù)，解決紗線異色結(jié)、粗細(xì)節(jié)問題，充分滿足客戶要求。,援外負(fù)責(zé)棉紗生產(chǎn)工藝和質(zhì)量管理工作。,負(fù)責(zé)新疆雙河市道格拉斯工廠的生產(chǎn)運(yùn)營。,負(fù)責(zé)工廠配棉、工藝、質(zhì)量工作，江西衛(wèi)棉是具有國內(nèi)最先進(jìn)設(shè)備的智能紡紗工廠，主要生產(chǎn)牛仔用竹節(jié)紗、超柔紗及氣流紡紗。,負(fù)責(zé)研發(fā)中心新型紗線產(chǎn)品的研發(fā)和中樣試制工作，研發(fā)開發(fā)渦流紡、氣流紡、緊賽紡、緊密紡各種差別化紗線及色紡紗線，開展新型纖維應(yīng)用開發(fā)，包括聚苯硫醚、聚酰亞胺、萊賽爾、石墨烯、迭代滌綸及各種功能性纖維紗線研究開發(fā)，并研發(fā)成功渦流層彩色等。

負(fù)責(zé)全面生產(chǎn)管理工作，管安全，管工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量，審核設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期計劃和運(yùn)轉(zhuǎn)操作技術(shù)評定。組織實(shí)施生產(chǎn)計劃，完成員工工資結(jié)構(gòu)設(shè)計及用工標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。,1988年大專畢業(yè)，分配至國營四川內(nèi)江棉紡廠工作干過紡場各工序設(shè)備保全，紡場試驗室，生技科工藝員

印染前處理，后整理工藝制定，下達(dá)，生產(chǎn)廠長管理者。

主要負(fù)責(zé)工廠織造工序設(shè)備工藝管理、技術(shù)改造、設(shè)備引進(jìn)、品質(zhì)控制、車間管理等工作。,1、參與制定公司經(jīng)營規(guī)劃，并制定本部門生產(chǎn)計劃；建立有效的品質(zhì)監(jiān)控體系； 2、對生產(chǎn)部門產(chǎn)能評估、回復(fù)訂單交期； 3、各部門設(shè)備管理，關(guān)鍵設(shè)備的調(diào)試、保養(yǎng)，解決重大設(shè)備問題，保證正常生產(chǎn); 4、員工錄入考核、分配，組織員工的培訓(xùn)。,主要負(fù)責(zé)PA、PET紡絲、整經(jīng)、織造、清洗、定型。,負(fù)責(zé)公司PMC部門的籌建以及平織部門的生產(chǎn)，確保工藝開發(fā)、織造、復(fù)合、整理生產(chǎn)流程的正常運(yùn)行，與業(yè)務(wù)對接訂單的各類信息,保證品質(zhì)和訂單的完成。,主要負(fù)責(zé)飛織鞋面廠的籌建、生產(chǎn)、品質(zhì)、開發(fā)。形成有效的品牌生產(chǎn)體系和規(guī)模。

對外經(jīng)貿(mào)英語

倍捻廠做設(shè)備主管兼電氣工作,從事十萬錠的廠房建設(shè)負(fù)責(zé)前期的廠房電氣圖審、預(yù)埋及隱蔽部位的驗收工作。,安裝完電氣被留下來做電工工作,負(fù)責(zé)工廠的配電及機(jī)臺的電氣維修工作。

1987-2024 參加過2份工作 ，涉及機(jī)修,整理車間主管等崗位

歷任化驗員、技術(shù)員、梳紡車間主任、紡紗實(shí)驗車間技術(shù)主任、針織車間主任、織布車間主任、織布分廠、廠長,浙江省企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司服務(wù)合同,浙江省企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司服務(wù)合同,浙江省企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司服務(wù)合同,浙江省企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司服務(wù)合同,浙江省企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司服務(wù)合同

1988-2024 參加過4份工作 ，涉及并粗保全機(jī)修,并粗保全機(jī)修,并粗保全機(jī)修,并條粗紗師傅等崗位