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1.主要生產(chǎn)半消光，大有光切片及熔體直紡。2.負(fù)責(zé)聚酯生產(chǎn)的工藝優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。3.解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，4.參加酯化水COD項(xiàng)目QC小組攻堅(jiān)課題完成節(jié)能降耗。5.主持聚酯車間開(kāi)停機(jī)及檢維修。6.主持車間內(nèi)部骨干及員工培訓(xùn)工作。7.參加酯化蒸汽余熱利用項(xiàng)目完成節(jié)能增收。8.主持聚酯20萬(wàn)噸生產(chǎn)線技改瓶片工藝完善DCS組態(tài)及增加相關(guān)原輔料計(jì)算公式。9.參加新SSP生產(chǎn)線安裝調(diào)試。10.期間管理過(guò)班組及車間，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神和溝通能力。,1.主要生產(chǎn)陽(yáng)離子切片及熔體直紡短纖。2.調(diào)節(jié)穩(wěn)定工藝參數(shù)完成生產(chǎn)任務(wù)。3.廢膜回收系統(tǒng)重新融化擠出生產(chǎn)切片。

2005-2023 參加過(guò)4份工作 ，涉及擋車工,機(jī)修工,車間管理加機(jī)修工藝員,車間管理工藝員等崗位

1995年2月進(jìn)入浙江諸暨大唐大寶化纖廠公用工程工作，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)后管理空壓、冷凍機(jī)、循環(huán)水設(shè)備運(yùn)行記錄，1996年經(jīng)過(guò)自身專研專業(yè)學(xué)習(xí)和領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)，通過(guò)班組長(zhǎng)的晉升考試及面試，晉升為班組長(zhǎng)，管理公用工程設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、公用參數(shù)調(diào)整，員工考勤和紀(jì)律及衛(wèi)生方面等工作。,1997年進(jìn)廠參與建廠籌建、施工、管理協(xié)調(diào)、以及設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)工作，在此期間擔(dān)任班長(zhǎng)、工藝主管。,2003年9月進(jìn)入江蘇申久化纖有限公司，參與一期籌建項(xiàng)目年產(chǎn)10萬(wàn)噸/年的切片紡，由中國(guó)紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，于2003年12月開(kāi)車投產(chǎn)。本人擔(dān)任班長(zhǎng)職務(wù)，負(fù)責(zé)管理公用工程設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、公用參數(shù)調(diào)整、全廠管網(wǎng)等，員工考勤和紀(jì)律及衛(wèi)生方面等工作。 2004年～2005年參與二期籌建項(xiàng)目年產(chǎn)40萬(wàn)噸/年的以對(duì)苯二甲酸、乙二醇為原料直接酯化縮聚的連續(xù)生產(chǎn)裝置，在當(dāng)時(shí)屬于民營(yíng)企業(yè)投資的聚酯裝置生產(chǎn)能力最大的生產(chǎn)線。采用中國(guó)紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院五釜流程的工藝技術(shù)。聚酯引進(jìn)伊文達(dá)設(shè)備，紡絲引進(jìn)巴馬格和北京中麗設(shè)備，公用工程選用進(jìn)口COOPER離心機(jī)空壓機(jī)、阿特拉斯空壓機(jī)、英格索蘭空壓機(jī)等設(shè)備，于2005年5月份投產(chǎn)，本人參加了公用工程設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、試壓檢漏、運(yùn)行等工作。 在江蘇申久化纖有限公司工作期間，本人先后擔(dān)任過(guò)值班長(zhǎng)、工程師等職務(wù)，在此期間，負(fù)責(zé)管理公用工程設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、公用參數(shù)調(diào)整、全廠管網(wǎng)等，編寫崗位操作規(guī)程、規(guī)章制度、節(jié)能減排、技改方案、ISO質(zhì)量認(rèn)證和14000環(huán)境體系等工作內(nèi)容，并且主持和參加了下列“技術(shù)改造和攻關(guān)”的項(xiàng)目： 1、 2007～2009年循環(huán)冷水系統(tǒng)冷卻塔水輪機(jī)改造，利用循環(huán)水回水余壓年驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻降溫，由電力驅(qū)動(dòng)改為水力驅(qū)動(dòng)降溫，從而滿足生產(chǎn)要求降低電耗量。 2、 2008～2009年配合紡絲FDY壓空系統(tǒng)改造，降低設(shè)備產(chǎn)氣量和生產(chǎn)車間設(shè)備用氣消耗量，滿足紡絲產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)減少空壓機(jī)做功率，降低電耗成本消耗。 3、 2009油改煤工程改建，由重油爐改造為導(dǎo)熱油爐鍋爐，參與聚酯管道、公用油改煤工程項(xiàng)目改建，該項(xiàng)目為公司節(jié)約一千萬(wàn)/年。 4、 2007～2010年上空調(diào)表冷器和噴淋系統(tǒng)技改，使冷凍水在流進(jìn)表冷器置換負(fù)荷降低，噴淋系統(tǒng)滿足紡絲工藝要求，從而使產(chǎn)品滿意度100%。 5、 2010年～2011年聚酯尾氣改造。 6、 針對(duì)技改技措QC攻關(guān)技術(shù)方面在公司表彰大會(huì)得過(guò)榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)。,2012年5月進(jìn)入江蘇明輝科技股份有限公司，參與一期籌建項(xiàng)目年產(chǎn)25萬(wàn)噸/年的以對(duì)苯二甲酸、乙二醇為原料直接酯化縮聚的連續(xù)生產(chǎn)裝置，由北京中紡院設(shè)計(jì)，采用中國(guó)紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院五釜流程的工藝技術(shù)。聚酯國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備，紡絲卷繞引進(jìn)巴馬格全臺(tái)自動(dòng)設(shè)備，公用工程選用阿特拉斯空壓機(jī)、約克冷凍機(jī)、太湖鍋爐等設(shè)備，于2012年7月份投產(chǎn)，本人參加了公用工程設(shè)計(jì)、設(shè)備定制、設(shè)備安裝、試壓檢漏、運(yùn)行等工作，編寫崗位操作規(guī)程、規(guī)章制度、節(jié)能減排、ISO質(zhì)量認(rèn)證和14000環(huán)境體系等工作內(nèi)容。 2015年10月份由于公司資金斷鏈等原因，迫于11月份低公司倒閉解散。,負(fù)責(zé)公用工程及車間公共設(shè)施，節(jié)能減排、公司消防安全等項(xiàng)目。,負(fù)責(zé)公用工程及車間公共設(shè)施，節(jié)能減排、公司消防安全等項(xiàng)目， 管理一期、二期、三期動(dòng)力站、導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)、污水處理站等設(shè)備運(yùn)行、工藝。制定崗位相關(guān)等文件。,負(fù)責(zé)公用工程系統(tǒng)改造、安裝、設(shè)備運(yùn)行調(diào)試等工作。

先后擔(dān)任工藝主任助理（負(fù)責(zé)5條生產(chǎn)線的日常生產(chǎn)工藝管理工作）、車間主任、品管主任職務(wù)，負(fù)責(zé)制定金鑫化纖的各項(xiàng)品管制度與標(biāo)準(zhǔn)。（并參與完成了金鑫化纖后5條生產(chǎn)線的安裝、開(kāi)車工作）,1、負(fù)責(zé)老廠的原料、輔料、成品等質(zhì)量管理工作； 2、負(fù)責(zé)新廠品管部土建、規(guī)劃、籌備、人員架構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化流程制定、設(shè)備選配等工作。,先后從事恒逸二期，三期工程的安裝及開(kāi)車工作。安裝期間主要負(fù)責(zé)增壓泵以下（熔體直紡）熔體、熱媒、壓空等管道的安裝及吹掃檢修工作。投產(chǎn)后先后擔(dān)任卷繞副班長(zhǎng)，班長(zhǎng)等職。,先后從事卷繞，紡絲，卷繞班長(zhǎng)等工作。在工作期間先后多次評(píng)為季度優(yōu)秀工作員工。并于99年和2002年兩次被評(píng)為年度先進(jìn)工作者。

長(zhǎng)絲部,錦綸

工廠設(shè)備維護(hù)與維修,設(shè)備電氣維修,工廠設(shè)備維護(hù)與維修

2001-2024 參加過(guò)6份工作 ，涉及開(kāi)發(fā)辦領(lǐng)班,總領(lǐng)班兼工藝領(lǐng)班,定型主管,主管兼品質(zhì)主管,定型主管兼工藝主管,研發(fā)部副領(lǐng)班等崗位

紡紗廠包覆紗車間擔(dān)任科長(zhǎng)至今，中間有5年調(diào)到越南分公司工作5年，現(xiàn)已離職

2008年1月被評(píng)為“恒逸集團(tuán)2007年度優(yōu)秀內(nèi)訓(xùn)師” 2008年、2009年所在車間連續(xù)被評(píng)為恒逸集團(tuán)優(yōu)秀車間。

1.負(fù)責(zé)規(guī)劃籌建越南印花工廠項(xiàng)目。在越南南定省寶明工業(yè)區(qū)籌建規(guī)劃圓網(wǎng)印花生產(chǎn)線和數(shù)碼印花。 2.負(fù)責(zé)印花工廠項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。負(fù)責(zé)工廠前處理，染底，印花，定型整理等工藝生產(chǎn)技術(shù)，及染料助劑檢驗(yàn)選擇等。主要生產(chǎn)全棉，滌棉及彈力類梭織，針織面料的活性，涂料印花。面向UQ.POLO，CK,TARGET等品牌客戶訂單。 3.負(fù)責(zé)培訓(xùn)越南團(tuán)隊(duì)。帶領(lǐng)國(guó)內(nèi)技術(shù)人員培訓(xùn)越南人員，從機(jī)器設(shè)備認(rèn)識(shí)，生產(chǎn)流程，工藝操作，管理架構(gòu)。完成了印花工廠越南團(tuán)隊(duì)建設(shè)，從普通操作到技術(shù)人員及班組管理。越南本地人員團(tuán)隊(duì)獨(dú)立確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。,1.協(xié)助經(jīng)理負(fù)責(zé)新建工廠的籌備設(shè)備安裝工作。工廠配有各類染缸20臺(tái)，定型機(jī)4臺(tái)，圓網(wǎng) 2條線，平網(wǎng)2條線及各輔助設(shè)備。 2.協(xié)助經(jīng)理管理工廠日常生產(chǎn)。負(fù)責(zé)工廠前處理，染底，印花，定型整理，檢驗(yàn)測(cè)試等工藝生產(chǎn)技術(shù)，及染料助劑檢驗(yàn)選擇等。 3.負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)計(jì)劃排單，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)及監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程各項(xiàng)工藝，產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)執(zhí)行情況等。控制各項(xiàng)生產(chǎn)成本。 4.負(fù)責(zé)員工招聘和培訓(xùn)工作，以及標(biāo)準(zhǔn)化精益生產(chǎn)體系建立實(shí)施。 5.負(fù)責(zé)新建編寫各工序設(shè)備的工藝規(guī)程、生產(chǎn)安全操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、SOP等文件標(biāo)準(zhǔn)。,1.負(fù)責(zé)印花工廠的日常管理工作，工廠配置12臺(tái)染缸，2臺(tái)定型機(jī)，1條圓網(wǎng)生產(chǎn)線，3條平網(wǎng)生產(chǎn)線 2.負(fù)責(zé)工廠前處理，染底，印花，定型整理，檢驗(yàn)測(cè)試等工藝技術(shù)，及染料助劑檢驗(yàn)選擇等。合理控制生產(chǎn)成本。 3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)排單計(jì)劃，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)各部門。 4.負(fù)責(zé)組織落實(shí)、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過(guò)程各項(xiàng)工藝、質(zhì)量、成本、產(chǎn)量指標(biāo)等。,1.負(fù)責(zé)公司研發(fā)數(shù)字染色面料的前處理，染色，后整理工藝。建立樣品面料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 參與公司數(shù)字染色解決方案研發(fā)。優(yōu)化了數(shù)字染色工藝流程及數(shù)字染色設(shè)備落地調(diào)試運(yùn)行。 2.負(fù)責(zé)公司佛山數(shù)字染色DEMO工廠規(guī)劃籌建。實(shí)現(xiàn)公司數(shù)字染色方案產(chǎn)業(yè)化，商業(yè)化。 3.負(fù)責(zé)公司佛山DEMO工廠數(shù)字染色產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)，長(zhǎng)車液體染料分散色漿墨水噴軋染色工藝及驗(yàn)證。 4.負(fù)責(zé)培訓(xùn)生產(chǎn)員工團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)精益化，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。管控各項(xiàng)生產(chǎn)成本。 5.負(fù)責(zé)編寫各工序設(shè)備的工藝流程、生產(chǎn)安全操作規(guī)程、SOP作業(yè)指導(dǎo)書等文件標(biāo)準(zhǔn)。,1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)部前處理2條連續(xù)煮練漂生產(chǎn)線。2條連續(xù)軋染線，4條圓網(wǎng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝制 定，過(guò)程生產(chǎn)檢查控制，確保工藝執(zhí)行到位，解決實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種問(wèn)題。 2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)訂單產(chǎn)前評(píng)審，提供技術(shù)支持，確保生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。 3.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品新工藝開(kāi)發(fā)，控制生產(chǎn)各項(xiàng)成本，降低能耗。,1999年6月入職從事實(shí)驗(yàn)室印花SO小樣打色，制版，聯(lián)系送樣客戶確認(rèn)溝通等事項(xiàng)。 2000年12月調(diào)入車間大貨生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)從事顏色技術(shù)管理工作，至2004年5月任職主管。先后任職印花的工藝員，軋染工藝員，車間領(lǐng)班，前處理主管，印花主管。主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)大貨工藝制定，生產(chǎn)流程操作方法建立，顏色質(zhì)量控制。包括大貨生產(chǎn)的染料、染料助劑以及原糊的選用和應(yīng)用。負(fù)責(zé)全棉，麻類，CVC及彈力面料的前處理冷堆工藝，連續(xù)軋染短蒸工藝，冷堆染色工藝開(kāi)發(fā)執(zhí)行和活性印花、涂料印花、涂料防活性印花、涂料拔活性 印花、涂料拔印牛仔布等印花工藝開(kāi)發(fā)審核。

擔(dān)任多項(xiàng)高分子材料項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人，開(kāi)發(fā)多項(xiàng)工程塑料改性新產(chǎn)品，多次獲得省市級(jí)優(yōu)秀新產(chǎn)品獎(jiǎng)，并榮獲黑龍江省及大慶市科技進(jìn)步獎(jiǎng)。,主管乙烯裂解碳五碳九精餾分離、加氫聚合等工藝裝置。參與新建“15萬(wàn)噸/年裂解C5分離裝置和1萬(wàn)噸異戊二烯加氫裝置”項(xiàng)目，負(fù)責(zé)前期籌備，開(kāi)停車方案的編制，DCS系統(tǒng)調(diào)試，工藝卡片的制定，裝置操作手冊(cè)的編制等工作。,主要研發(fā)方向是紡織新材料（超高分子量聚乙烯纖維、功能性錦綸、芳綸等）以及功能性纖維材料。具備大型研究院實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)和建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，主持紡織研究院2萬(wàn)平試驗(yàn)樓建設(shè)和運(yùn)營(yíng)。發(fā)明專利6項(xiàng)，發(fā)表論文15篇，主持省市重點(diǎn)科研項(xiàng)目2個(gè)，具備完整的科研項(xiàng)目管理能力。 目前負(fù)責(zé)功能性錦綸纖維的研發(fā)，實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃及設(shè)備管理，環(huán)保再生錦綸切片及再生纖維制備。主要研發(fā)方向：抗菌、抗UV、涼感、阻燃、遠(yuǎn)紅外吸熱、竹炭、石墨烯等功能性錦綸的開(kāi)發(fā)。

1993-2024 參加過(guò)3份工作 ，涉及包根（包覆紗）車間主任、織造部經(jīng)理,包根（包覆紗）車間技術(shù)員,后紡技術(shù)員等崗位

跟進(jìn)染廠接單，資料，染紗，織胚，染布，后整成品（送辦,測(cè)試,出貨） 統(tǒng)籌及處理問(wèn)題，負(fù)責(zé)國(guó)泰客D組名下TEXMENT/UNIVER等制衣廠海外及國(guó)內(nèi)客戶訂單的所有統(tǒng)籌及各項(xiàng)相關(guān)跟進(jìn)事宜，曾被公司評(píng)為優(yōu)秀跟單員，深得上司及領(lǐng)導(dǎo)的信任。,面料采購(gòu)整體規(guī)劃，備紗，織胚，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排染廠按計(jì)劃期染色（常用色備成品），進(jìn)度跟蹤，庫(kù)存的控制及供應(yīng)商整體評(píng)估考核.時(shí)有出差處理重在大質(zhì)量問(wèn)題!,負(fù)責(zé)對(duì)接FILA、全棉時(shí)代、波司登、Jeep、STARTER等品牌，配合面料整體規(guī)劃（開(kāi)發(fā)頭辦，評(píng)審辦，訂貨會(huì)），大貨面料采購(gòu)，進(jìn)度跟蹤，面料回廠檢驗(yàn)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題處理及成衣生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的面料質(zhì)量問(wèn)題處理。配合公司設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)做好ODM面料開(kāi)發(fā)，整體規(guī)劃，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，面料核價(jià)，庫(kù)存成本控制及供應(yīng)商整體評(píng)估考核等。

組織生產(chǎn)完成公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，主管生產(chǎn)、工藝、安全、培訓(xùn)工作，各部門的協(xié)調(diào)工作，部門工作總結(jié)與匯報(bào)等工作。,色絲，PBT，阻燃，再生，陽(yáng)離子等功能性纖維的生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)及工藝管理等工作。,2012年應(yīng)聘于江蘇宏泰纖維科技有限公司，擔(dān)任紡絲工藝工程師職務(wù)，前期工作為20萬(wàn)噸聚酯項(xiàng)目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓(xùn)、操作規(guī)程、安全規(guī)章、管理制度的編寫等工作，2013年順利開(kāi)車后被公司任命為紡絲部副部長(zhǎng)，主管紡絲工藝，協(xié)助紡絲部長(zhǎng)管理生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)班、組件班。隨后主要工作為完善各項(xiàng)考核制度、規(guī)范各項(xiàng)工藝操作、穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、及參加各項(xiàng)技改等工作。主要事件有：2014年開(kāi)發(fā)大有光多孔細(xì)旦扁平絲，2015年在大有光主管道增加TIO2添加裝置，熱媒冷卻系統(tǒng)技改，2020年增加兩條生產(chǎn)線、中麗卷繞頭改TMT卷繞頭、添加色母粒添加系統(tǒng)增加色絲生產(chǎn)功能等。2021年底根據(jù)公司職責(zé)調(diào)整兼任紡絲二車間車間主任。,2009年加入蕭山華城聚合纖有限責(zé)任公司，擔(dān)任紡絲工藝主任職務(wù)，剛加入華城的主要工作為20萬(wàn)噸聚酯項(xiàng)目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓(xùn)、操作規(guī)程、安全規(guī)章、管理制度的編寫等工作，2010年順利開(kāi)車，其后主要工作為提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低消耗、規(guī)范各項(xiàng)工藝操作、完善各項(xiàng)考核制度等工作。,2006年應(yīng)聘于嘉興嘉峰化纖有限責(zé)任公司工藝工程師崗位，主要主管公司工藝及質(zhì)量，嘉峰化纖是48個(gè)位中麗FDY設(shè)備的切片紡，加入嘉峰后先后解決了開(kāi)車難、開(kāi)車后質(zhì)量不穩(wěn)定、毛絲多、切過(guò)濾器后質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題，同時(shí)規(guī)范了物檢室的操作規(guī)程等工作。2008年公司各項(xiàng)工作步入規(guī)范穩(wěn)定，2009年原金迪化纖老領(lǐng)導(dǎo)邀請(qǐng)加入蕭山華城聚合纖有限公司。,1998年畢業(yè)后就職于湖南金迪化纖有限責(zé)任公司泵板崗位，因先后解決了煅燒爐、漏漿等泵板崗位的一些技術(shù)問(wèn)題，被分廠任命為生產(chǎn)管理員，通過(guò)廢絲考核制度，2000年的年廢絲率由11公斤降到9公斤，2001年被任命為丙班值班長(zhǎng)，通過(guò)以公平、公正、公開(kāi)為原則的綜合管理，在以身作則的模范帶頭作用下，一年中多次取得分廠班組考核第一的成績(jī)，2001年期間除班組管理外，還帶領(lǐng)部分班員去天津石化學(xué)習(xí)FDY生產(chǎn)，回廠后參加FDY項(xiàng)目的安裝、調(diào)試開(kāi)車等工作，項(xiàng)目完成生產(chǎn)穩(wěn)定后，被公司借調(diào)到公司項(xiàng)目部，參加海島絲籌建，先后參加了項(xiàng)目調(diào)研、可行性研究報(bào)告的編寫，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目資料的編寫及對(duì)外的聯(lián)系與溝通，2003年10月海島絲項(xiàng)目完滿投產(chǎn)成功。2004年被公司任命為工程師，負(fù)責(zé)海島絲及FDY的工藝及質(zhì)量管理，其后先后解決了FDY組件漏漿問(wèn)題、海島絲粘島問(wèn)題、卷繞紡絲壓差平衡問(wèn)題、FDY等級(jí)率低等問(wèn)題，2005年被評(píng)為優(yōu)秀技術(shù)員。

1983-2020 參加過(guò)1份工作 ，涉及皮輥工段長(zhǎng)等崗位

負(fù)責(zé)項(xiàng)目方案控制方案設(shè)計(jì)，系統(tǒng)交互協(xié)議制定，部門日常工作，PLC HMI編程 電氣元器件選型BOM，CAD電氣制圖?，F(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程調(diào)試等，設(shè)備系統(tǒng)維護(hù)說(shuō)明書編寫等 熟練使用變頻器 步進(jìn)伺服電機(jī)應(yīng)用，從事過(guò)多個(gè)國(guó)外項(xiàng)目,從事非標(biāo)設(shè)備電氣配套 設(shè)計(jì)編程 安裝調(diào)試

負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，工藝管理工作，同研發(fā)部門協(xié)作進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作。負(fù)責(zé)公司高企、科技企業(yè)等項(xiàng)目的申報(bào)維護(hù)，GRS/TC證書申請(qǐng)等等工作。

2008-2025 參加過(guò)2份工作 ，涉及主管,主管等崗位

歷任儀電車間技術(shù)員、電氣維修工段工段長(zhǎng)；曾因?yàn)楣霉こ誊囬g鍋爐房自動(dòng)化系統(tǒng)改造受到嘉獎(jiǎng)，因維修瑞士費(fèi)希爾滴定儀（價(jià)值10萬(wàn)瑞士法郎）授獎(jiǎng),全面負(fù)責(zé)工廠儀電工作,從立項(xiàng)開(kāi)始全面負(fù)責(zé)電儀車間工作是該公司項(xiàng)目五人組重要成員）；公用工程設(shè)備選型管道設(shè)計(jì)及設(shè)備排布‘工廠配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)劃，舊設(shè)備改造，生產(chǎn)維穩(wěn)等；,從立項(xiàng)開(kāi)始全面負(fù)責(zé)電儀車間工作（是該公司項(xiàng)目工程部重要成員）首先公用工程設(shè)備選型管道設(shè)計(jì)及設(shè)備排布，之后工廠配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)劃，設(shè)計(jì)紡絲油劑定量系統(tǒng)，生產(chǎn)維穩(wěn)等；,主管紡絲及公用工程車間車間設(shè)備維保及運(yùn)行，同時(shí)，主管全公司電氣工作

1. 制定生產(chǎn)計(jì)劃：根據(jù)客戶訂單要求，制定生產(chǎn)計(jì)劃，工藝指標(biāo)和質(zhì)量要求。并根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整，以生產(chǎn)合格產(chǎn)品讓客戶滿意。 2. 組織生產(chǎn)安排：按生產(chǎn)計(jì)劃要求組織各工序進(jìn)行生產(chǎn)，監(jiān)督跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，保證按期交貨。 3. 品質(zhì)管理：實(shí)時(shí)監(jiān)督管理生產(chǎn)中的品質(zhì)問(wèn)題，控制調(diào)整產(chǎn)品品質(zhì)以合格達(dá)標(biāo)。及時(shí)處理異常，保質(zhì)保量，按時(shí)合格完工。及時(shí)處理售后問(wèn)題和客訴。 4. 生產(chǎn)管理：合理安排生產(chǎn)，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，合理的進(jìn)行人員調(diào)配和安排，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。 5. 成本控制：統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)過(guò)程中的縮率損耗等情況，實(shí)時(shí)管控，減少浪費(fèi)，控制生產(chǎn)成本。 6.數(shù)據(jù)信息管理：建立委外加工廠信息庫(kù)（加工單價(jià)和交期時(shí)間以及限產(chǎn)停產(chǎn)，加工費(fèi)漲跌等異常情況），及時(shí)更新公示，并進(jìn)行綜合評(píng)估和調(diào)整。 7.審核管理：審核生產(chǎn)加工單的訂單工藝指標(biāo)是否準(zhǔn)確合理，審核委外加工費(fèi)和本部門報(bào)銷的核準(zhǔn)。 8. 部門管理：制定本部門各項(xiàng)規(guī)章制度紀(jì)律和績(jī)效，監(jiān)督執(zhí)行。對(duì)本部門的物料維護(hù)管理，人員的安排分配培訓(xùn)等日常工作管理和規(guī)范。,1. 制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)客戶訂單工藝指標(biāo)要求，合理的制定各項(xiàng)檢驗(yàn)程序標(biāo)準(zhǔn)，操作規(guī)范，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，并進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)嚴(yán)格執(zhí)行，保證品質(zhì)，提高合格率。 2. 原料檢驗(yàn)：對(duì)準(zhǔn)備生產(chǎn)的原材料白胚，組織人員進(jìn)行檢驗(yàn)是否合格達(dá)標(biāo)，規(guī)范檢驗(yàn)操作，詳細(xì)記錄存檔。對(duì)異常品及時(shí)處理跟蹤，保證時(shí)效，貨期，使生產(chǎn)能正常運(yùn)行。 3. 半成品和成品檢驗(yàn)：組織人員對(duì)半成品和成品進(jìn)行全面檢驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否合格達(dá)標(biāo)，規(guī)范檢驗(yàn)操作，詳細(xì)記錄存檔。 4. 異常處理：對(duì)檢驗(yàn)不合格品的分析和判定，并及時(shí)進(jìn)行處理解決，并反饋給生產(chǎn)部門改進(jìn)，共同提高產(chǎn)品品質(zhì)。 5. 客戶質(zhì)量投訴退貨處理：對(duì)客戶質(zhì)量投訴退貨產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗(yàn)分析，并及時(shí)進(jìn)行溝通處理，解決問(wèn)題，使客戶滿意。進(jìn)行品質(zhì)事故問(wèn)題的追責(zé)處理，追究出錯(cuò)環(huán)節(jié)責(zé)任人的責(zé)任，減少生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題，提高產(chǎn)品品質(zhì)。 6. 品質(zhì)數(shù)據(jù)管理：對(duì)檢驗(yàn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理統(tǒng)計(jì)，并定期做品質(zhì)工作總結(jié)，分析不良產(chǎn)生原因，并反饋給生產(chǎn)部門，減少不良，提高質(zhì)量。 7. 部門管理：制訂本部門各項(xiàng)規(guī)章制度和紀(jì)律，并監(jiān)督執(zhí)行。對(duì)本部門的物料管理，設(shè)備運(yùn)行維護(hù)，生產(chǎn)安全，人員的工作安排分配，考勤和績(jī)效，工作作業(yè)的規(guī)范監(jiān)督。,1. 制定生產(chǎn)計(jì)劃：根據(jù)客戶訂單要求，制定生產(chǎn)計(jì)劃，工藝指標(biāo)和質(zhì)量要求。并根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整，以生產(chǎn)合格產(chǎn)品讓客戶滿意。 2. 組織生產(chǎn)安排：按生產(chǎn)計(jì)劃要求組織各工序進(jìn)行生產(chǎn)，監(jiān)督跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，保證按期交貨。 3. 品質(zhì)檢驗(yàn)管理：安排組織白胚，半成品和成品的檢驗(yàn)，監(jiān)督控制產(chǎn)品品質(zhì)合格達(dá)標(biāo)。及時(shí)處理異常，保質(zhì)保量，按時(shí)完工。 4. 生產(chǎn)管理：合理安排生產(chǎn)，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，合理的進(jìn)行人員調(diào)配和安排，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。 5. 成本控制：統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)過(guò)程中的人員，物料，設(shè)備等使用情況，實(shí)時(shí)管控，減少浪費(fèi)，控制生產(chǎn)成本。 6. 部門管理：制定本部門各項(xiàng)規(guī)章制度紀(jì)律和績(jī)效，監(jiān)督執(zhí)行。對(duì)本部門的物料，設(shè)備維護(hù)管理，人員的安排分配等日常工作管理和規(guī)范。,1.根據(jù)訂單需求，確認(rèn)生產(chǎn)工藝，與加工廠溝通并制定生產(chǎn)計(jì)劃。 2.加工廠安排生產(chǎn)：確保在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量完成，如發(fā)生突發(fā)時(shí)間及時(shí)跟生產(chǎn)部及時(shí)溝通處理。 3.生產(chǎn)中發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋并處理，保證能在交期內(nèi)完成。遇到延期或無(wú)法處理的情況及時(shí)反饋給生產(chǎn)部。 4.管理好進(jìn)出數(shù)量核對(duì)，縮率損耗是否正常，并整理上傳數(shù)據(jù)至公司。 5.每天上傳生產(chǎn)進(jìn)度和品質(zhì)情況至生產(chǎn)部。 6.全程跟進(jìn)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，檢驗(yàn)質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，測(cè)試各項(xiàng)物理數(shù)據(jù)是否合格。,1.保障水力發(fā)電設(shè)備運(yùn)行的日常操作。 2.定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)電力設(shè)備設(shè)施，以保障運(yùn)行安全。 3.巡視各設(shè)備設(shè)施線路的運(yùn)行情況，排除故障和安全隱患，以保障生產(chǎn)運(yùn)行。