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噴氣車間從事設備保養(yǎng)及維修工作 1、機械壞車的維修。 2、機臺周期保養(yǎng)。 3、織疵機臺及低效機臺的調(diào)試。,132臺豐田織機及輔助設備的全面管理工作 1、結(jié)經(jīng)上軸質(zhì)量檢查與管理。 2、機修修復率檢查與安排。 3、低效機臺的調(diào)試和攻關。 4、織機上機工藝的優(yōu)化與制訂。 5、機物料的申購。 6、設備人員的考核與管理。,設備主管 描述：218臺豐田織機及輔助設備的全面管理工作 1、結(jié)經(jīng)上軸質(zhì)量檢查與管理。 2、機修修復率檢查與安排。 3、低效機臺的調(diào)試和攻關。 4、織機上機工藝的優(yōu)化與制訂。 5、機物料的申購。 6、設備人員的考核與管理。,主抓織造車間生產(chǎn)管理全面工作。 負責對布機工藝、計劃、設備、操作、人員、安全等管理。車間有48臺豐田230多臂機，96臺豐田190平機，176臺畢加諾220噴氣機，生產(chǎn)品種廣泛，包括彈力貢緞、燈芯條、高密斜、高密府、棉滌交織、棉綿交織、粗平布、細平布、提花布、各類雙層布、原料涉及棉、滌、粘膠、滌棉、CVC、天絲、莫代爾等。,主抓工廠生產(chǎn)管理全面工作。 負責對工藝、計劃、設備、操作、人員、安全等管理。公司5臺貝林格整經(jīng)機，2臺卡爾邁漿紗機，276臺豐田噴氣機，生產(chǎn)品種廣泛，包括彈力貢緞、燈芯條、高密斜、高密府、棉滌交織、棉綿交織、高支高密平布、提花布、各類雙層布、原料涉及棉、滌、粘膠、滌棉、CVC、天絲、莫代爾等。,抓工廠生產(chǎn)管理及后勤行政全面工作。 1、從審單、計劃安排、工藝下達、到生產(chǎn)過程管控，負責對工藝、設備、操作、人員、安全把控與管理。公司2臺鹽田整經(jīng)機，1臺鄭紡機310漿紗機，220臺津田駒噴氣機，主要生產(chǎn)20D純滌單絲系列產(chǎn)品和60S細平布。 2、負責人員招聘、宿舍安排、保安食堂管理、進出入庫、機物料采購等工作。,生產(chǎn)廠長 描述：主抓工廠生產(chǎn)管理全面工作，從審單、計劃安排、工藝下達、到生產(chǎn)過程管控，負責對工藝、設備、操作、安全把控與管理。公司5臺鹽田整經(jīng)機，2臺鄭紡機310漿紗機，320臺日發(fā)280噴氣機，主要生產(chǎn)全棉40系列的家紡類產(chǎn)品。

2000-至今 參加過5份工作 ，涉及車間頂崗實習1年/化驗室技術員/化驗室副主任/漂染副主任,化驗室主任,化驗室主任兼白班對色,化驗室主管/染整廠長,廠長兼化驗室主任等崗位

全面負責新設立的印染分公司的生產(chǎn)管理及行政管理工作，對總經(jīng)理室負責。在領導印染分公司期間，對分公司的生產(chǎn)框架進行了梳理，使之更加貼合公司的生產(chǎn)實際，分別設立了染色車間、印花車間、后整理車間、檢驗車間以及測試中心，建立了生產(chǎn)的條塊管理制度及各部門的績效考核制度。分公司的運營有序、有效，各部門的工作質(zhì)量得到提高，企業(yè)效益穩(wěn)步增長。,1、全面負責SIGMA公司印染廠的生產(chǎn)管理，直接對公司老板兼總經(jīng)理負責并匯報工作。 2、直接管轄圓機織造車間、染色車間、印花車間和品控部門。,協(xié)助市場部業(yè)務員開拓市場，做好產(chǎn)品推廣及試樣工作； 為客戶提供深入技術支持，解決客戶在生產(chǎn)中遇到的問題。,1、全面負責技術中心的管理工作； 2、負責印染工藝的歸納、整理與規(guī)范化執(zhí)行，通過印染實踐不斷改進生產(chǎn)工藝； 3、負責新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)與試樣工作，并指導新新產(chǎn)品、新工藝的大貨生產(chǎn)。 4、負責功能性產(chǎn)品的開發(fā)與應用工作。 5、參與印染生產(chǎn)的質(zhì)量管理工作。,全面負責印花分廠的生產(chǎn)及人員管理，對公司總經(jīng)理負責。在領導印花分廠期間，進一步完善了質(zhì)量考核體系和人員培養(yǎng)體系，增強了團隊的凝聚力，出色完成了總公司下達的各項生產(chǎn)任務，節(jié)能減排工作也取得了一定的成效，得到了一定的認可。,全權負責針織印染專線生產(chǎn)管理、工藝開發(fā)及成本利潤核算等工作，完成總公司下達的分解指標，對公司總經(jīng)理負責。,全面負責車間的管理、生產(chǎn)及一切相關的工作，并直接對總經(jīng)理負責。,主管車間的技術工作，負責生產(chǎn)工藝的制定、執(zhí)行及車間生產(chǎn)的相關工作。,負責車間大貨生產(chǎn)的放缸、對色等工作，并參與車間大貨生產(chǎn)工藝的制定。,負責客戶來樣的分析并準確打出色樣供客戶批核.

實驗室日常工作安排，客戶來樣打樣工作安排，配方審核，色光把控，染化料檢測，質(zhì)量檢驗把關，專業(yè)實習生的實習技能培訓

色紡打樣對色，工藝和計劃管理,參與了78臺渦流紡廠籌建；規(guī)劃、安裝和人員招聘、培訓、工藝設計直至順利投產(chǎn)達效。,參與工廠設計建設，設備選型，色卡打樣制作，色紡工藝流程設計和產(chǎn)品開發(fā),全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工廠生產(chǎn)，編制工廠生產(chǎn)工藝流程，指導色紡設備改造和周期保養(yǎng)，色紡打樣和產(chǎn)品開發(fā)，配棉。

棉紡廠學習，參與開發(fā)散纖維染色，對色，色紡紗開發(fā)，,染紗車間，技術員，化驗室管理，染色車間主任，生產(chǎn)廠長染色技術，

深圳先進華聯(lián)，杭州先進實業(yè)，北京先進都屬于香港先進集團

意達奔特4.5織機調(diào)整和負責整個車間的運營,當班設備調(diào)試，起機，上軸，維護，保養(yǎng)

紡紗廠全面管理，負責產(chǎn)量指標、質(zhì)量指標、能源物料消耗、人員流失、精益生產(chǎn)、mes系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析等制定標準與考核,個人經(jīng)歷：（一）2001.01-2001.12山東省冠星紡織有限責任公司二分廠前紡保全。 2002.01-2006.10冠星紡織有限責任公司總廠技術設備科副科長兼工藝員。 2006.11-2009.12冠星紡織有限責任公司四分廠技術科長。 紡紗四分廠生產(chǎn)規(guī)模8萬錠+8臺日發(fā)30氣流紡 一、紡紗工藝設計，實施高效工藝前紡大定量，細紗應用壓力棒隔距塊，為企業(yè)增加效益20%。 二、設備量化管理責任承包制，調(diào)動員工積極性。 三、逐步收嚴質(zhì)量內(nèi)控標準制定，烏斯特公報5%水平。 高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)五個分廠效益評比四分廠連續(xù)第一名。,個人經(jīng)歷（二）規(guī)模環(huán)錠紡3萬錠+8臺日發(fā)氣流紡。 一、建立設備平揩車周期臺賬、專件器材使用周期臺賬，對設備保全包機量化管理及專業(yè)技能考核。 二、規(guī)范運轉(zhuǎn)操作法比武練兵，員工培訓：安全、專業(yè)知識、多能工。 三、棉花檢驗、工藝參數(shù)優(yōu)化，內(nèi)控標準制定量化考核。 通過以上措施紗線產(chǎn)量提升8%，質(zhì)量由烏斯特2008公報75%穩(wěn)定在50%,個人經(jīng)歷（三） 規(guī)模環(huán)錠紡5萬錠。 一、完善各項規(guī)章制度及質(zhì)量標準考核。 二、新型紗線研發(fā)，新型專件上機試驗。 三、精益生產(chǎn)管理，對主任、工段長績效KPI考核。 四、員工培訓：安全、專業(yè)知識及技能、多能工。 通過以上措施減少用工，質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)量提升為公司創(chuàng)造可觀效益。,個人經(jīng)歷（四）環(huán)錠紡規(guī)模15萬錠。 一、協(xié)調(diào)解決：設備、運轉(zhuǎn)操作、原棉工藝、機電空調(diào)等一切影響紗線品質(zhì)、產(chǎn)量、成本控制等問題 二、UST條干、毛羽、單紗強力等、AFIS半成品棉節(jié)、短絨等、HVI原料結(jié)雜、馬值等內(nèi)控標準制定考核。紡紗MES系統(tǒng)、細紗單錠檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析，制定并實施解決問題方案，確保紗線生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。 三、協(xié)助經(jīng)理分解公司年度責任目標:產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、精益生產(chǎn) 四、新產(chǎn)品研發(fā)及QCC項目攻關小組負責人。 五、紡紗部對接公司質(zhì)量中心Qc部布面質(zhì)量信息反饋負責人，分析布面質(zhì)量紗線問題，制定實施解決問題措施。

負責紡紗創(chuàng)新中心項目（中心選址、廠房設計、設備排列、設備選型、設備采購、設備安裝、紡紗中心的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設備管理等）,工藝管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、計劃管理。,原料進廠檢測、原料內(nèi)控標準制定、原料質(zhì)量判定。,根據(jù)原料特性，編制各品種紡紗工藝、生產(chǎn)過程工藝優(yōu)化、工藝創(chuàng)新。,紡紗車間半成品、成品質(zhì)量檢測周期、內(nèi)控標準制定，各種質(zhì)量問題的分析、解決。,原料、工藝、質(zhì)量管理。精通工藝質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、計劃管理。

全面負責車間30臺加彈機的生產(chǎn)安排、工藝制定和新品種開發(fā)等工作，每年都圓滿完公司制定的生產(chǎn)任務,負責車間加彈設備的維修管理和工藝調(diào)整，期間2008年-2009年領導安裝了十臺經(jīng)緯加彈機（含2臺雙錠組），2012年底前，完成十臺RPR加彈機機械改造，每年節(jié)約維修經(jīng)費數(shù)萬元,主要負責加彈設備維修與保養(yǎng)工作，期間刻苦鉆研，積累了豐富加彈機維修技術和設備管理經(jīng)驗

1、負責山東地區(qū)的業(yè)務開發(fā)與拓展。 2、負責公司產(chǎn)品的推廣與技術支持。 3、負責山東區(qū)域的人員搭建與培訓。 4、負責山東市場的分析，信息的搜集與對公司產(chǎn)品提出合理化建議。 5、參與大客戶的技術推廣與技術服務。 6、處理客戶對本公司產(chǎn)品的投訴與建議。,色織后整理，前處理工藝，計劃，人員生產(chǎn),編寫染整分廠ISO9000文件質(zhì)量管理體系、推行ISO14000環(huán)境管理體系、OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系和SA8000社會責任體系，符合環(huán)保要求的標準化管理。 1、編制染整分廠生產(chǎn)組織架構(gòu)圖和消防安全組織架構(gòu)圖； 2、編制染整分廠的生產(chǎn)方針和目標； 3、編制染整分廠的用工標準； 4、編制染整分廠的色織面料的整理工藝流程； 5、編寫染整分廠的各崗位職責； 6、負責組織編寫各崗位安全操作規(guī)程； 7、負責制定各崗位管理考核細則； 8、負責制定染整分廠危險源識別表和應急預案措施； 9、負責制定染整分廠質(zhì)量事故處理管理規(guī)定； 10、負責制定編寫員工薪酬工資的核算方案； 11、負責編寫車間的染化料與?；返膬Υ婀芾恚? 12、負責制定特殊整理方式、特殊纖維的開發(fā)方案； 13、制定印染前處理漂白工藝，半漂工藝； 14，熟練掌握紅旗，貝寧格，高樂印染前處理設備，立信門富士，德國門富士等后整理設備。,1、編寫染整分廠ISO9000文件質(zhì)量管理體系、推行ISO14000環(huán)境管理體系、OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系和SA8000社會責任體系，符合環(huán)保要求的標準化管理. 2、編制染整分廠生產(chǎn)組織架構(gòu)圖和消防安全組織架構(gòu)圖。 3、編制染整分廠的生產(chǎn)方針和目標。 4、編制染整分廠的用工標準。 5、編制染整分廠的色織面料的整理工藝流程。 6、編寫染整分廠的各崗位職責。 7、負責組織編寫各崗位安全操作規(guī)程。 8、負責制定各崗位管理考核細則。 9、負責制定染整分廠危險源識別表和應急預案措施。 10、負責制定染整分廠質(zhì)量事故處理管理規(guī)定。 11、負責制定編寫員工薪酬工資的核算方案。 12、負責編寫車間的染化料與?；返膬Υ婀芾怼? 13、負責制定特殊整理方式、特殊纖維的開發(fā)方案。 14、制定印染前處理漂白工藝，半漂工藝。 15，熟練掌握紅旗，貝寧格，高樂印染前處理設備，立信門富士，德國門富士等后整理設備。 16、印染廠設計、設備地基施工，設備安裝。 17、印染廠ERP工藝設計。

1998-2024 參加過4份工作 ，涉及生產(chǎn)副總,廠長,技術科長,技術主管等崗位

車間工藝梳理，簡化工藝流程；車間現(xiàn)場跟蹤，解決車間疑難案例。 1、建立并成熟完善冷漂+水洗的前處理短流程和高白度工藝 2、生物酶長車酵洗工藝設計，可以連續(xù)生產(chǎn)，酵洗效果穩(wěn)定、手感一致，提高車間產(chǎn)能 3、活性無鹽染色工藝成功開發(fā)，解決短濕蒸局限于淺色，此工藝染中深色比常規(guī)軋染得色率高，省去打底烘干無泳移現(xiàn)象 4、現(xiàn)有設備改進，解決了困惑車間的緯移、緯斜緯弧、中邊色差、預縮皺等問題,全面負責染廠技術工藝參數(shù)，工藝流程制定；完善生產(chǎn)工藝，新品種開發(fā)。前處理、染色、后整理品質(zhì)技術管理與改善、監(jiān)控和調(diào)整生產(chǎn)環(huán)節(jié)運行情況，做好各 工序間的銜接與平衡，使各工序間的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)處于良性循環(huán)。,工藝流程的制定及審核，對本車間下機大貨全面負責。,全面負責漂染一條線的技術工作，參與車間成本核算績效考核及生產(chǎn)計劃排定。

具體負責公司的銷售工作，根據(jù)市場調(diào)研的結(jié)果，安排銷售計劃，落實具體訂單交期，協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門的交貨時間，跟蹤落實。定期訪問客戶，檢查售后服務工作。該公司的主導產(chǎn)品是華麗絨類服裝面料和床品類，墻布類家紡面料，產(chǎn)品出口印尼，馬來西亞，印度等東南亞市場。主要設備有500臺噴水織機和500臺噴氣織機，其中寬幅大提花噴氣織機50臺是由比利時進口。,負責生產(chǎn)技術工作和新品研發(fā)，該公司的主導產(chǎn)品是沙發(fā)布，遮陽傘布，辦公家具布和戶外休閑類色織面料。擁有比利時劍桿織機和噴水織機，配備筒子染紗和坯布染色兩條生產(chǎn)線，后整理設備有熱熔膠復合機，針刺機，拉毛機和涂層機等。聯(lián)合沙發(fā)廠進行新產(chǎn)品開發(fā)，試織成功的新產(chǎn)品有麻絨布，雪尼爾涂層布，仿麻復合布等,負責新品研發(fā)和技術管理工作，兼管驗廠具體事務：GRS, OEKO-TEX STEP, OEKO-TEX 100, HIGG, CPI2, BSCI, ISO9000, ISO14000, ISO5001, SCAN等文件準備，現(xiàn)場整改。由我研發(fā)的新產(chǎn)品---棉絨，獲得中國長絲織造協(xié)會頒發(fā)的金獎。公司擁有500臺噴水織機，一套整漿并設備，5臺分條整經(jīng)機。主要生產(chǎn)家紡床品類面料。集團有印染廠相配套，寬幅定型機8臺，數(shù)碼印花機5臺。年產(chǎn)量1,5億米。我被邀請參加《綠色設計產(chǎn)品評價技術規(guī)范 床上用品的團體標準》的編寫工作，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織實施，2021年3月15日完成發(fā)布。,籌建新廠，策劃設計1000臺噴水織機的建廠方案，專業(yè)生產(chǎn)由20D/24f錦綸FDY織成的380T尼絲紡。先做市場調(diào)研，經(jīng)過反復的技術方案論證。根據(jù)當?shù)氐臍夂蚝退馁Y料，設計出完美的空調(diào)系統(tǒng)，保證滿足生產(chǎn)條件。然后組建團隊，落實項目上馬。經(jīng)過半年時間的設備安裝調(diào)試，順利投產(chǎn)。產(chǎn)品通過測試，達到出口標準。我在2022年被中國長絲織造協(xié)會聘任為科學技術委員會委員。,負責生產(chǎn)和技術管理工作，根據(jù)訂單交期，安排生產(chǎn)計劃，組織實施，跟蹤落實，該公司的主導產(chǎn)品是沙發(fā)布，蹦床布，辦公家具布和特斯林陽光面料等色織休閑戶外面料。擁有大提花劍桿織機和片梭織機，小劍桿生產(chǎn)提花陽光面料，配有丙綸紡絲車間和花式線生產(chǎn)車間。,負責生產(chǎn)和經(jīng)營全面管理管理工作，該公司主要生產(chǎn)滌綸仿真絲加捻系列產(chǎn)品：雪紡，滌雙縐和水洗絨。全套引進日本噴水織機200臺，村田倍捻機100臺，劍桿織機50臺。由我主導開發(fā)的新產(chǎn)品---閃光羅，獲得中國流行面料入圍獎。,負責新產(chǎn)品研發(fā)，該公司的主導產(chǎn)品有滌綸仿真絲系列和色織襯衣布系列，公司擁有日本津田駒進口的噴水織機200臺，噴氣織機200臺，一個印染廠相配套，車間有德國門富士定型機，日本全自動堿減量機。圓網(wǎng)印花機。我們開發(fā)的亨利呢等系列新產(chǎn)品獲得中國紡織行業(yè)總會頒發(fā)的金獎。,畢業(yè)分配到絲綢廠工作，在車間實習兩年，后來升任生產(chǎn)技術科科長。公司主要生產(chǎn)真絲綢：電力紡，斜紋綢，素縐緞。滌綸仿真絲重磅花瑤。由我開發(fā)的超細旦濕法涂層新產(chǎn)品（麂皮絨）獲得安徽省科技進步二等獎。關鍵設備引進意大利劍桿織機，瑞士貝寧格分條整經(jīng)機，拉蒂倍捻機。設有織造車間，染色車間和織帶車間。有梭提花機生產(chǎn)人絲提花被面。

主要負責化驗室的管理和染廠的顏色體系,負責染廠的配方工藝,負責染廠的技術管理,負責染色的現(xiàn)場管理,負責化驗室的日常事務管理

2004-2019 參加過4份工作 ，涉及環(huán)安課長,環(huán)安經(jīng)理,環(huán)安專員,安全員等崗位

負責籌建及建廠實施工作,歷任新產(chǎn)品開發(fā)主管、二期項目籌備組組長、技術中心主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理、總工程師等職,歷任生產(chǎn)及設備經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總經(jīng)理等職務，期間兼任ISO 質(zhì)量管理體系管理者代表職務。

河北高陽三利集團筒紗車間技術工程師,染紗廠領班,廣州市番禺添美漂染有限公司 主管/副廠長,染紗廠染部經(jīng)理,江門錦豐科技纖維有限公司（冠華集團下屬染紗廠） 廠長

染色車間操作工半年，生技科打樣三年，擔任生技科主任16年熟悉分散，陽離子，酸性染料工藝從手動到自動化轉(zhuǎn)型，后染色車間擔任管理人員廠長三年為染廠提高整個一次成功率3個百分點，22年擔任全廠成本管理各個車間從前處理到生技染色定型改進措施，減少成本提高效益