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全面負(fù)責(zé)車間30臺(tái)加彈機(jī)的生產(chǎn)安排、工藝制定和新品種開發(fā)等工作，每年都圓滿完公司制定的生產(chǎn)任務(wù),負(fù)責(zé)車間加彈設(shè)備的維修管理和工藝調(diào)整，期間2008年-2009年領(lǐng)導(dǎo)安裝了十臺(tái)經(jīng)緯加彈機(jī)（含2臺(tái)雙錠組），2012年底前，完成十臺(tái)RPR加彈機(jī)機(jī)械改造，每年節(jié)約維修經(jīng)費(fèi)數(shù)萬元,主要負(fù)責(zé)加彈設(shè)備維修與保養(yǎng)工作，期間刻苦鉆研，積累了豐富加彈機(jī)維修技術(shù)和設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)

主要負(fù)責(zé)加彈車間安全，生產(chǎn)，工藝，產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)管控，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及生產(chǎn)相關(guān)的所有事務(wù)工作。 該公司主要生產(chǎn)海島DTY，T800。,主要負(fù)責(zé)加彈車間的絲道檢查，異常錠位的記錄，跟蹤與反饋，以及工藝參數(shù)的設(shè)定跟修改。,主要負(fù)責(zé)加彈車間的生產(chǎn)，工藝，人員招聘，現(xiàn)場管理及加彈生產(chǎn)相關(guān)的所有事務(wù)工作。 該公司主要生產(chǎn)DTY海島絲及ATY（空氣變形絲）,主要負(fù)責(zé)加彈一二三車間安全，生產(chǎn)，工藝，產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及人員管理工作。 該公司主要生產(chǎn)海島DTY，滌錦DTY，S+Z合股，PBT，CEY，T400，T800及常規(guī)滌綸DTY。

全面負(fù)責(zé)可降解免拆PGA醫(yī)用縫合線復(fù)絲及PPDO單絲生產(chǎn)及質(zhì)量管理：國產(chǎn)替代進(jìn)口的解決國家可降解醫(yī)用縫合線卡脖子項(xiàng)目。,從事引進(jìn)德國、日本滌綸長絲項(xiàng)目設(shè)備安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)、生產(chǎn)技術(shù)與質(zhì)量管理等工作,擔(dān)任生產(chǎn)主管職務(wù)。,負(fù)責(zé)公司滌綸工業(yè)絲、民用絲生產(chǎn)質(zhì)量、管理與經(jīng)營目標(biāo)制定與績效考核、新產(chǎn)品開發(fā)、新項(xiàng)目、科技項(xiàng)目申報(bào)、能源環(huán)保管理、知識(shí)產(chǎn)權(quán)（專利、標(biāo)準(zhǔn)、商標(biāo)等）管理、國家高企申報(bào)與維護(hù)、ISO9001(質(zhì)量管理體系)、ISO14001（環(huán)境管理體系）、TS16949體系管理者代表，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量/技術(shù)支持等企業(yè)綜合管理工作，擔(dān)任集團(tuán)企管主管職務(wù)。,負(fù)責(zé)滌綸長絲/短纖新產(chǎn)品、新項(xiàng)目（國內(nèi)外首創(chuàng)彈性體復(fù)合纖維）研發(fā)、質(zhì)量、產(chǎn)業(yè)化及市場與客戶開發(fā)管理；全面負(fù)責(zé)江蘇鑫博彈性體復(fù)合纖維新工廠建設(shè)：從項(xiàng)目小試、中試，到萬噸級產(chǎn)業(yè)化研發(fā)、設(shè)計(jì)、籌建等工作。,自主研發(fā)功能性聚酯新材料（彈性體），類似于杜邦T400。全面負(fù)責(zé)從項(xiàng)目小試、中試，到產(chǎn)業(yè)化研發(fā)、生產(chǎn)等工作，已獲得兩項(xiàng)相關(guān)發(fā)明專利授權(quán)證書。,恒逸研究院第四研究室（PET/PA6功能纖維及再生方向）主任，負(fù)責(zé)滌綸、錦綸長絲/短纖原生及再生新產(chǎn)品研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化工作。,研發(fā)可降解材料在纖維領(lǐng)域以及薄膜領(lǐng)域的應(yīng)用，特別是在醫(yī)療防護(hù)、女性、嬰幼兒與老人防護(hù)品方向的應(yīng)用；研發(fā)戶外休閑運(yùn)動(dòng)、箱包、帳篷、運(yùn)動(dòng)鞋、家紡等三防（防水、防油污、防潑水）纖維：無需后涂覆整理就具有全生命周期防水防油污功能，用于迪卡儂等戶外運(yùn)動(dòng)與休閑產(chǎn)品。研發(fā)UHMWPE、PI、PPS、PBO等高性能纖維及其應(yīng)用。,從事引進(jìn)德國、日本PET項(xiàng)目技術(shù)、設(shè)備談判、安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)、生產(chǎn)技術(shù)與質(zhì)量管理等工作,先后擔(dān)任工藝技術(shù)員、工程師、生產(chǎn)主任、質(zhì)檢主任等職務(wù)。,專利項(xiàng)目及新產(chǎn)品合伙人。負(fù)責(zé)化學(xué)法再生PET新產(chǎn)品研發(fā)，研發(fā)廢棄聚酯生產(chǎn)再生DMT及再生PET。

負(fù)責(zé)加彈設(shè)備空壓維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃工作。,全面負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)及工藝質(zhì)量人員現(xiàn)場設(shè)備管理工作。,負(fù)責(zé)原輔料檢測及成品質(zhì)量工作和人員管理,全面負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)和產(chǎn)品工藝質(zhì)量人員現(xiàn)場設(shè)備等管理工作。

繼電器電氣控制線路維修、傳感器、氣動(dòng)系統(tǒng)維修、變頻器的控制設(shè)置調(diào)試，能獨(dú)立解決各類印染設(shè)備的電氣機(jī)械故障，對染整機(jī)械的維修和維護(hù)非常了解。能參與改造各類印染設(shè)備達(dá)到生產(chǎn)需求，昆勇雙管單管高溫高壓染色機(jī)、立信溢流缸，氣流缸、定型機(jī)?（德國克朗茨k30，門富士、遠(yuǎn)信等等）,儲(chǔ)備人員培訓(xùn)，設(shè)備疑難問題解決,定型機(jī)?（德國克朗茨，門幅士，遠(yuǎn)信等等）染缸經(jīng)軸缸維修、自動(dòng)化布匹包裝機(jī)、自動(dòng)化助劑染料輸送系統(tǒng),染整機(jī)械主要是絲光、氧漂、定型機(jī)、還原、拉幅、預(yù)縮、溢流機(jī)、常溫缸、氣流缸、打卷、退漿、磨毛、燒毛、高勛、東寶紗缸，斯達(dá)拉姆高頻烘干機(jī).脫水機(jī)。等......　,儀表電氣維修,1.負(fù)責(zé)設(shè)備管理制度的制訂、修改及設(shè)備的新增、日常維護(hù)等管理工作。 2.負(fù)責(zé)公司動(dòng)力設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)保設(shè)備安裝保養(yǎng)維修和設(shè)備改良改進(jìn)管理等。 3.負(fù)責(zé)各工序過程能耗計(jì)劃與管理電力、鍋爐、空壓機(jī)。 4.設(shè)備零部件耗材備件計(jì)劃，物資修舊利廢制度。

負(fù)責(zé)18臺(tái)1566的主機(jī)和集落的保養(yǎng)維修工作！,1990年入職，從設(shè)備保養(yǎng)開始做起，一年后轉(zhuǎn)入平車隊(duì)從五六號位，一年后轉(zhuǎn)入三號位！期間自費(fèi)到技校學(xué)習(xí)三年！,2003年左右跟隨經(jīng)緯安裝隊(duì)負(fù)責(zé)安轉(zhuǎn)經(jīng)緯設(shè)備，后來自己帶隊(duì)安轉(zhuǎn)，平車，整機(jī)，拆遷等工作！,負(fù)責(zé)十萬錠的設(shè)備主機(jī)和集落的維修保養(yǎng)工作

1、畢業(yè)后進(jìn)入國企中石化巴陵石化公司。 2、基層技術(shù)做起，逐步提升技術(shù)水平和管理能力。 2、主要從事技術(shù)管理、技術(shù)研發(fā)工作。,1、負(fù)責(zé)紡絲車間色絲的生產(chǎn)、技術(shù)。 2、負(fù)責(zé)母粒造粒的技術(shù)管理。 3、負(fù)責(zé)色絲新品種的開發(fā)。,主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)管理、生產(chǎn)設(shè)備管理等。 負(fù)責(zé)紡絲車間和加彈車間的生產(chǎn)、技術(shù)管理工作,1、負(fù)責(zé)前紡車間生產(chǎn)。設(shè)備。人員等管理工作 2、負(fù)責(zé)前紡的研發(fā)和新產(chǎn)品開發(fā)工作 3、負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)改造改工作。,1、負(fù)責(zé)錦綸項(xiàng)目的生產(chǎn)、技術(shù)工作。

負(fù)責(zé)織造車間88臺(tái)必佳樂、k88劍桿，8臺(tái)經(jīng)漿聯(lián)合，日常管理工作，本人曾有幸在2003年來到浙江寧波雅戈?duì)柸罩屑徆ぷ鲝氖聶C(jī)修、班長工作，通過自己刻苦努力學(xué)習(xí)，公司領(lǐng)導(dǎo)任命我為織造車間設(shè)備主管負(fù)責(zé)新車間設(shè)備安裝調(diào)試工作，車間生產(chǎn)質(zhì)量控制效果也明顯提高，在08年公司任命我為織造車間主任，全面負(fù)責(zé)車間的日常管理。公司前身是浙江寧波雅戈?duì)柸罩屑彛?浙江新舒紡織有限公司,2010-05-25日成立，2013年廠房建設(shè)基本完成，聘請我去負(fù)責(zé)新廠建設(shè)投產(chǎn)，這也是全國最大服裝面料大提花車間項(xiàng)目，從車間規(guī)劃、設(shè)備安裝、技術(shù)人員引進(jìn)到新員工培訓(xùn)，終于在13年底順利投產(chǎn)。 工作描述： 1.根據(jù)公司提出的戰(zhàn)略目標(biāo)，制定分公司戰(zhàn)略，提出公司的業(yè)務(wù)規(guī)化，經(jīng)營方針和經(jīng)營狀況，經(jīng)老板確認(rèn)后組織實(shí)施； 2.對車間規(guī)化，設(shè)備引進(jìn)，技術(shù)人員引進(jìn)到新員工培訓(xùn)； 3.對于研發(fā)梭織新面料和工藝確認(rèn)和改進(jìn)，提高面料質(zhì)量，減少面料成本； 4.負(fù)責(zé)分公司織造車間120臺(tái)大提花，90臺(tái)噴氣，坯布車間日常管理工作，包括生產(chǎn)，計(jì)劃，質(zhì)量，采購，倉庫； 5.對分公司管理人員進(jìn)行薪酬管理和實(shí)施績效考核；,工作描述： 公司已外貿(mào)內(nèi)貿(mào)為主，對接品牌服裝廠，公司為了加大新的花型面料成立試樣開發(fā)車間； 1.對于研發(fā)梭織新面料和工藝確認(rèn)和改進(jìn)，提高面料質(zhì)量，核算面料成本， 2.負(fù)責(zé)服裝面料開發(fā)中心生產(chǎn)，制定生產(chǎn)工藝，對接染紗工廠，主要色織為主； 3.單根漿紗機(jī)、分條整經(jīng)機(jī)、豐田噴氣織機(jī)，大提花織機(jī)，制定生產(chǎn)工藝和設(shè)備工藝調(diào)整。項(xiàng)目技術(shù)提供織造開發(fā)生產(chǎn)流程和管理。,杭州航民達(dá)美染整有限公司是一家從事麻布,加工等業(yè)務(wù)的公司，成立于2006年02月09日，公司坐落在浙江省，詳細(xì)地址為：蕭山瓜瀝鎮(zhèn)航民村;經(jīng)國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)查詢得知，企業(yè)的經(jīng)營范圍為:高檔棉布、麻布及混紡織物的印染、加工**因?yàn)楣究偨?jīng)理要求研發(fā)特殊原料產(chǎn)品從原料紗線生產(chǎn)，織造生產(chǎn)，染色生產(chǎn)工藝，成立開發(fā)中心； 工作描述： 1.主要根據(jù)公司提出的戰(zhàn)略目標(biāo)，制定分公司研發(fā)方向，對特殊原料天絲，人絲，銅氨絲，石墨烯，經(jīng)老板確認(rèn)后組織實(shí)施； 2.對車間規(guī)化，設(shè)備引進(jìn)，技術(shù)人員引進(jìn)到新員工培訓(xùn)； 3.對于研發(fā)梭織新面料和工藝確認(rèn)和改進(jìn)，提高面料質(zhì)量，核算面料成本， 4.負(fù)責(zé)服裝面料開發(fā)中心生產(chǎn)，從來樣分析，開發(fā)新的花型，制定生產(chǎn)工藝， 5.原料并線、加捻、長絲漿紗、棉紗漿紗、手樣生產(chǎn)，小提花和大提花手樣、和匹樣織造， 6.對設(shè)備有數(shù)字式精密絡(luò)筒機(jī)、數(shù)字式并捻機(jī)、并線機(jī)、倍捻機(jī)、長絲集中式漿紗機(jī)、全自動(dòng)單根漿紗機(jī)、劍桿手樣機(jī)、劍桿提花手樣機(jī)、全自動(dòng)樣品整經(jīng)機(jī)、全自動(dòng)分條整經(jīng)機(jī)、必佳樂劍桿織機(jī)，制定生產(chǎn)工藝和設(shè)備工藝調(diào)整。項(xiàng)目技術(shù)提供織造開發(fā)生產(chǎn)流程和管理。

滌綸有光、扁平POY\DTY,PA6、PA66 DTY生產(chǎn)。,錦論6 poy\dty\倍捻等。,滌綸有色、陽離子、有光、全消光POY\DTY。,滌綸差別化FDY和POY、DTY的工藝制定和生產(chǎn)管理，有色滌綸POY和PTT長絲。,工藝技術(shù)員和生產(chǎn)管理?主要負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)工藝，控制產(chǎn)、質(zhì)、耗，完成廠部下達(dá)的生產(chǎn)指標(biāo)和任務(wù)。主要生產(chǎn)品種：錦綸6FDY\POY\DTY．

負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、客戶驗(yàn)貨管理,負(fù)責(zé)內(nèi)地所有訂單及人員管理。,紡織整個(gè)染廠品質(zhì)管理,負(fù)責(zé)時(shí)尚科技公司質(zhì)量檢驗(yàn)管理、儲(chǔ)運(yùn)管理，同時(shí)負(fù)責(zé)第三方檢驗(yàn)中心所有事務(wù)。參與制定了國家面料館（中紡聯(lián)）的紡織面料外觀團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，錦綸產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1995年2月進(jìn)入浙江諸暨大唐大寶化纖廠公用工程工作，經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)后管理空壓、冷凍機(jī)、循環(huán)水設(shè)備運(yùn)行記錄，1996年經(jīng)過自身專研專業(yè)學(xué)習(xí)和領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)，通過班組長的晉升考試及面試，晉升為班組長，管理公用工程設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、公用參數(shù)調(diào)整，員工考勤和紀(jì)律及衛(wèi)生方面等工作。,1997年進(jìn)廠參與建廠籌建、施工、管理協(xié)調(diào)、以及設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)工作，在此期間擔(dān)任班長、工藝主管。,2003年9月進(jìn)入江蘇申久化纖有限公司，參與一期籌建項(xiàng)目年產(chǎn)10萬噸/年的切片紡，由中國紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，于2003年12月開車投產(chǎn)。本人擔(dān)任班長職務(wù)，負(fù)責(zé)管理公用工程設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、公用參數(shù)調(diào)整、全廠管網(wǎng)等，員工考勤和紀(jì)律及衛(wèi)生方面等工作。 2004年～2005年參與二期籌建項(xiàng)目年產(chǎn)40萬噸/年的以對苯二甲酸、乙二醇為原料直接酯化縮聚的連續(xù)生產(chǎn)裝置，在當(dāng)時(shí)屬于民營企業(yè)投資的聚酯裝置生產(chǎn)能力最大的生產(chǎn)線。采用中國紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院五釜流程的工藝技術(shù)。聚酯引進(jìn)伊文達(dá)設(shè)備，紡絲引進(jìn)巴馬格和北京中麗設(shè)備，公用工程選用進(jìn)口COOPER離心機(jī)空壓機(jī)、阿特拉斯空壓機(jī)、英格索蘭空壓機(jī)等設(shè)備，于2005年5月份投產(chǎn)，本人參加了公用工程設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、試壓檢漏、運(yùn)行等工作。 在江蘇申久化纖有限公司工作期間，本人先后擔(dān)任過值班長、工程師等職務(wù)，在此期間，負(fù)責(zé)管理公用工程設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、公用參數(shù)調(diào)整、全廠管網(wǎng)等，編寫崗位操作規(guī)程、規(guī)章制度、節(jié)能減排、技改方案、ISO質(zhì)量認(rèn)證和14000環(huán)境體系等工作內(nèi)容，并且主持和參加了下列“技術(shù)改造和攻關(guān)”的項(xiàng)目： 1、 2007～2009年循環(huán)冷水系統(tǒng)冷卻塔水輪機(jī)改造，利用循環(huán)水回水余壓年驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻降溫，由電力驅(qū)動(dòng)改為水力驅(qū)動(dòng)降溫，從而滿足生產(chǎn)要求降低電耗量。 2、 2008～2009年配合紡絲FDY壓空系統(tǒng)改造，降低設(shè)備產(chǎn)氣量和生產(chǎn)車間設(shè)備用氣消耗量，滿足紡絲產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)減少空壓機(jī)做功率，降低電耗成本消耗。 3、 2009油改煤工程改建，由重油爐改造為導(dǎo)熱油爐鍋爐，參與聚酯管道、公用油改煤工程項(xiàng)目改建，該項(xiàng)目為公司節(jié)約一千萬/年。 4、 2007～2010年上空調(diào)表冷器和噴淋系統(tǒng)技改，使冷凍水在流進(jìn)表冷器置換負(fù)荷降低，噴淋系統(tǒng)滿足紡絲工藝要求，從而使產(chǎn)品滿意度100%。 5、 2010年～2011年聚酯尾氣改造。 6、 針對技改技措QC攻關(guān)技術(shù)方面在公司表彰大會(huì)得過榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)。,2012年5月進(jìn)入江蘇明輝科技股份有限公司，參與一期籌建項(xiàng)目年產(chǎn)25萬噸/年的以對苯二甲酸、乙二醇為原料直接酯化縮聚的連續(xù)生產(chǎn)裝置，由北京中紡院設(shè)計(jì)，采用中國紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院五釜流程的工藝技術(shù)。聚酯國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備，紡絲卷繞引進(jìn)巴馬格全臺(tái)自動(dòng)設(shè)備，公用工程選用阿特拉斯空壓機(jī)、約克冷凍機(jī)、太湖鍋爐等設(shè)備，于2012年7月份投產(chǎn)，本人參加了公用工程設(shè)計(jì)、設(shè)備定制、設(shè)備安裝、試壓檢漏、運(yùn)行等工作，編寫崗位操作規(guī)程、規(guī)章制度、節(jié)能減排、ISO質(zhì)量認(rèn)證和14000環(huán)境體系等工作內(nèi)容。 2015年10月份由于公司資金斷鏈等原因，迫于11月份低公司倒閉解散。,負(fù)責(zé)公用工程及車間公共設(shè)施，節(jié)能減排、公司消防安全等項(xiàng)目。,負(fù)責(zé)公用工程及車間公共設(shè)施，節(jié)能減排、公司消防安全等項(xiàng)目， 管理一期、二期、三期動(dòng)力站、導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)、污水處理站等設(shè)備運(yùn)行、工藝。制定崗位相關(guān)等文件。,負(fù)責(zé)公用工程系統(tǒng)改造、安裝、設(shè)備運(yùn)行調(diào)試等工作。

先后擔(dān)任工藝主任助理（負(fù)責(zé)5條生產(chǎn)線的日常生產(chǎn)工藝管理工作）、車間主任、品管主任職務(wù)，負(fù)責(zé)制定金鑫化纖的各項(xiàng)品管制度與標(biāo)準(zhǔn)。（并參與完成了金鑫化纖后5條生產(chǎn)線的安裝、開車工作）,1、負(fù)責(zé)老廠的原料、輔料、成品等質(zhì)量管理工作； 2、負(fù)責(zé)新廠品管部土建、規(guī)劃、籌備、人員架構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化流程制定、設(shè)備選配等工作。,先后從事恒逸二期，三期工程的安裝及開車工作。安裝期間主要負(fù)責(zé)增壓泵以下（熔體直紡）熔體、熱媒、壓空等管道的安裝及吹掃檢修工作。投產(chǎn)后先后擔(dān)任卷繞副班長，班長等職。,先后從事卷繞，紡絲，卷繞班長等工作。在工作期間先后多次評為季度優(yōu)秀工作員工。并于99年和2002年兩次被評為年度先進(jìn)工作者。

長絲部,錦綸

工廠設(shè)備維護(hù)與維修,設(shè)備電氣維修,工廠設(shè)備維護(hù)與維修

2001-2024 參加過6份工作 ，涉及開發(fā)辦領(lǐng)班,總領(lǐng)班兼工藝領(lǐng)班,定型主管,主管兼品質(zhì)主管,定型主管兼工藝主管,研發(fā)部副領(lǐng)班等崗位

擔(dān)任多項(xiàng)高分子材料項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人，開發(fā)多項(xiàng)工程塑料改性新產(chǎn)品，多次獲得省市級優(yōu)秀新產(chǎn)品獎(jiǎng)，并榮獲黑龍江省及大慶市科技進(jìn)步獎(jiǎng)。,主管乙烯裂解碳五碳九精餾分離、加氫聚合等工藝裝置。參與新建“15萬噸/年裂解C5分離裝置和1萬噸異戊二烯加氫裝置”項(xiàng)目，負(fù)責(zé)前期籌備，開停車方案的編制，DCS系統(tǒng)調(diào)試，工藝卡片的制定，裝置操作手冊的編制等工作。,主要研發(fā)方向是紡織新材料（超高分子量聚乙烯纖維、功能性錦綸、芳綸等）以及功能性纖維材料。具備大型研究院實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)和建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，主持紡織研究院2萬平試驗(yàn)樓建設(shè)和運(yùn)營。發(fā)明專利6項(xiàng)，發(fā)表論文15篇，主持省市重點(diǎn)科研項(xiàng)目2個(gè)，具備完整的科研項(xiàng)目管理能力。 目前負(fù)責(zé)功能性錦綸纖維的研發(fā)，實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃及設(shè)備管理，環(huán)保再生錦綸切片及再生纖維制備。主要研發(fā)方向：抗菌、抗UV、涼感、阻燃、遠(yuǎn)紅外吸熱、竹炭、石墨烯等功能性錦綸的開發(fā)。

1993-2024 參加過3份工作 ，涉及包根（包覆紗）車間主任、織造部經(jīng)理,包根（包覆紗）車間技術(shù)員,后紡技術(shù)員等崗位

組織生產(chǎn)完成公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，主管生產(chǎn)、工藝、安全、培訓(xùn)工作，各部門的協(xié)調(diào)工作，部門工作總結(jié)與匯報(bào)等工作。,色絲，PBT，阻燃，再生，陽離子等功能性纖維的生產(chǎn)、開發(fā)及工藝管理等工作。,2012年應(yīng)聘于江蘇宏泰纖維科技有限公司，擔(dān)任紡絲工藝工程師職務(wù)，前期工作為20萬噸聚酯項(xiàng)目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓(xùn)、操作規(guī)程、安全規(guī)章、管理制度的編寫等工作，2013年順利開車后被公司任命為紡絲部副部長，主管紡絲工藝，協(xié)助紡絲部長管理生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)班、組件班。隨后主要工作為完善各項(xiàng)考核制度、規(guī)范各項(xiàng)工藝操作、穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、及參加各項(xiàng)技改等工作。主要事件有：2014年開發(fā)大有光多孔細(xì)旦扁平絲，2015年在大有光主管道增加TIO2添加裝置，熱媒冷卻系統(tǒng)技改，2020年增加兩條生產(chǎn)線、中麗卷繞頭改TMT卷繞頭、添加色母粒添加系統(tǒng)增加色絲生產(chǎn)功能等。2021年底根據(jù)公司職責(zé)調(diào)整兼任紡絲二車間車間主任。,2009年加入蕭山華城聚合纖有限責(zé)任公司，擔(dān)任紡絲工藝主任職務(wù)，剛加入華城的主要工作為20萬噸聚酯項(xiàng)目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓(xùn)、操作規(guī)程、安全規(guī)章、管理制度的編寫等工作，2010年順利開車，其后主要工作為提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低消耗、規(guī)范各項(xiàng)工藝操作、完善各項(xiàng)考核制度等工作。,2006年應(yīng)聘于嘉興嘉峰化纖有限責(zé)任公司工藝工程師崗位，主要主管公司工藝及質(zhì)量，嘉峰化纖是48個(gè)位中麗FDY設(shè)備的切片紡，加入嘉峰后先后解決了開車難、開車后質(zhì)量不穩(wěn)定、毛絲多、切過濾器后質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，同時(shí)規(guī)范了物檢室的操作規(guī)程等工作。2008年公司各項(xiàng)工作步入規(guī)范穩(wěn)定，2009年原金迪化纖老領(lǐng)導(dǎo)邀請加入蕭山華城聚合纖有限公司。,1998年畢業(yè)后就職于湖南金迪化纖有限責(zé)任公司泵板崗位，因先后解決了煅燒爐、漏漿等泵板崗位的一些技術(shù)問題，被分廠任命為生產(chǎn)管理員，通過廢絲考核制度，2000年的年廢絲率由11公斤降到9公斤，2001年被任命為丙班值班長，通過以公平、公正、公開為原則的綜合管理，在以身作則的模范帶頭作用下，一年中多次取得分廠班組考核第一的成績，2001年期間除班組管理外，還帶領(lǐng)部分班員去天津石化學(xué)習(xí)FDY生產(chǎn)，回廠后參加FDY項(xiàng)目的安裝、調(diào)試開車等工作，項(xiàng)目完成生產(chǎn)穩(wěn)定后，被公司借調(diào)到公司項(xiàng)目部，參加海島絲籌建，先后參加了項(xiàng)目調(diào)研、可行性研究報(bào)告的編寫，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目資料的編寫及對外的聯(lián)系與溝通，2003年10月海島絲項(xiàng)目完滿投產(chǎn)成功。2004年被公司任命為工程師，負(fù)責(zé)海島絲及FDY的工藝及質(zhì)量管理，其后先后解決了FDY組件漏漿問題、海島絲粘島問題、卷繞紡絲壓差平衡問題、FDY等級率低等問題，2005年被評為優(yōu)秀技術(shù)員。

1983-2020 參加過1份工作 ，涉及皮輥工段長等崗位

負(fù)責(zé)項(xiàng)目方案控制方案設(shè)計(jì)，系統(tǒng)交互協(xié)議制定，部門日常工作，PLC HMI編程 電氣元器件選型BOM，CAD電氣制圖?，F(xiàn)場和遠(yuǎn)程調(diào)試等，設(shè)備系統(tǒng)維護(hù)說明書編寫等 熟練使用變頻器 步進(jìn)伺服電機(jī)應(yīng)用，從事過多個(gè)國外項(xiàng)目,從事非標(biāo)設(shè)備電氣配套 設(shè)計(jì)編程 安裝調(diào)試